金属表面喷漆前为什么要做磷化处理，有什么作用？

磷化剂主要是通过化学反应在金属表面形成一层磷化膜，以提高金属产品的耐腐蚀性，还可以对金属表面的防锈、防锈蜡等作用，同时提高喷漆的附着力，所以金属在喷漆前会选择进行磷化处理。

磷化处理:将金属表面通过化学反应生成一层非金属的、不导电的、多孔连续的磷酸盐薄膜。的主要成份为酸式磷酸盐，这些酸式磷酸盐在溶于水后，分解产生游离磷酸，与工件表面金属起化学反应，生成磷酸盐沉淀在工件表面。形成磷化膜。

磷化剂，能在钢铁制品的旋转滑动表面形成有良好耐腐蚀性和吸油性的磷酸锰系覆膜，以浸泡法使用，形成的覆膜，对于活塞、活塞环、汽缸（油缸）衬套、汽门挺杆及凸轮随动件，凸轮轴、电机调节台座等的旋转滑动面，能明显提高其耐磨耗性。主要特点如下：覆膜能防止旋转滑动表面的同种金属直接接触,避免烧结咬死等不良现象的发生，覆膜有良好的吸油性,能提高覆膜处理表面的润滑性能；机械加工时的轻度刮痕，经本处理后可消除；覆膜耐腐蚀。分建浴剂、补给剂两种。


清洗剂的使用时间。制备的清洗剂可以是一种多重使用,使用时间的长短取决于零件清洗污染的数量及清洁剂,在正常情况下,一种制备洗涤剂能够继续使用一周为减少2周。为了节省的金额来提高质量清洗剂清洗,清洗应部分特征,合理安排清洗秩序。如果主要部分和不洗脏部分;小零件和洗后的污染部分,这将延长使用时间洗涤剂。


金属材料在加工处理时表面往往会携带一些污垢，如酸、碱、盐、灰尘、磨料、抛光膏、切削液、.汗渍以及各种油脂等，如不对其进行清洗，将会严重影响加工工序的顺利进行，引起并加速金属的表面腐蚀，更为严重的是影响产品的加工质量和使用寿命;另外，在进行电镀、喷涂等精加工之前及机械设备的维护和***过程也离不开清洗工序"。