不锈钢表面钝化处理注意事项,经过不锈钢钝化液浸泡后必须过水清洗干净，如果零件有丝口，缝隙，盲孔及死角等，残液很难用清水清洗干净，建议采用中和工艺，即1-3%的氢氧l化钠或碳酸钠溶液浸泡1分钟即可，而后再过1至2次流动水，进行干燥工艺

部分零件如刀片或餐具卫浴等近镜面的不锈钢产品钝化后仅用普通自来水清洗很容易导致零件表面出现黄斑和水痕，此时建议Z后一道过纯水即可解决问题。

由于不锈钢钝化液多半属于弱酸性，不能掺入铁、铜离子，不能混入氯离子，由此决定着不锈钢钝化必须是单独流水线，而且流水线槽体不能采用铁制、水泥制或者其它金属制，只能采用PP料或PVC料。精密小零件建议慎重装放并经常晃动以确保零件与不锈钢钝化液充分接触，其它零件建议做专门制具装放防止工件叠加，以确保零件与不锈钢钝化液有足够的接触空间和时间。


不锈钢钝化剂供应清洗粉尘。金属清洗剂代替了煤油等有机l溶剂高l效、环保的水基型清洗剂；环保性好，自动生物降解，不含磷酸碱助剂，利于粉尘碎屑排放。除蜡功能强。除蜡速度是一般的6倍，每公斤金属清洗剂能有效除蜡5公斤。具有很强的渗透、分散、乳化的作用，泡沫适中，携污去蜡效果好，使用安全，不伤害皮肤。锈迹氧化皮。小面积和工件转弯、拐角处等各个角落锈都能修复，可以隔绝空气以及防水，清洗之后，金属表面都能形成一层致密的氧化物，其锈蚀稳定性好，大大实现对锈蚀物、氧化皮的溶解、逆转，形成抗蚀性牢固的保护膜，达到防锈的效果。

在使用钝化液时应注意什么?

1、钝化前一定要确保工件表面的清洁，如果不锈钢表面有氧化物或杂质，会影响钝化液与工件表面接触，导致无法形成完整的钝化膜，从而达不到防锈效果;

2、较为复杂、要求较高的工件做钝化后，用碱水中和一下，因为钝化液是酸性的，酸碱中和;

3、钝化时相关参数(温度和时间)要控制好，通常来说时间长会影响生产效率，时间短形成的钝化膜达不到厚度;

4、不锈钢钝化液一般是不燃不爆的,但不能受到阳光直射，否则会发生不必要的意外。所以应避免阳光直射,不使用时请封好盖后在45摄氏度以下存放;不锈铁钝化液

5、钝化后中和，这是因为酸性钝化液中的阴离子附着在工件表面会造成对工件腐蚀，中和后，就达到去除阴离子的作用。当然，如果用的是碱性钝化液，就不需要再过中和了;

6、中和后要过纯水漂洗，因为自来水(硬水)中含有大量的不溶性杂质(如泥沙、矿物质、无机盐及氯离子等)，而这些杂质一旦烘干后，会因水份蒸发而残留沉积在工件表面，形成水痕、黄斑等污垢，严重影响工件外观质量，同时氯离子的沉积更会对钝化膜造成***。