金属表面处理剂加工主要成份为酸式磷酸盐，这些酸式磷酸盐在溶于水后，分解产生游离磷酸，与工件表面金属起化学反应，生成磷酸盐沉淀在工件表面。形成磷化膜。

6、磷化膜作用

a、磷化膜为磷酸盐的结晶堆积，具有多孔性和不光滑的表面，可以渗入到这些孔隙中，因而能显著提高涂膜的附着力。

b、磷化膜能使金属表面由优良导体转变为不良导体，从而***了金属表面的原电池腐蚀，提高涂层的耐蚀性和耐水性。

磷化剂与皮膜剂傻傻分不清？进来看看你就知道

磷化剂和皮膜剂，很多人对磷化剂比较熟悉，对皮膜剂较不熟悉些。磷化剂与皮膜剂的区别在购买的时候并不清楚，高远就给大家讲讲磷化剂与皮膜剂的相关介绍，看看磷化剂与皮膜剂的区别有哪些。

1、磷化剂与皮膜剂作用

磷化剂与皮膜剂广泛应用于喷涂厂的前处理的一种化学***，可以给喷涂工件提供一层保护膜，增加防锈和油漆、粉末等一个良好的附着底层。

2、磷化剂与皮膜剂的区别

磷化剂与皮膜剂其实是同一种金属表面处理剂，只是不同的地区叫法不一样。磷化剂的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜，以起到保护基体的作用；

皮膜剂的原理是利用物理吸附或者压力吸附使皮膜剂附着在基体表面从而起到保护基体的作用。

解析磷化剂的作用

部分行业的材料需要防腐蚀，那么磷化剂就是金属防腐蚀的重要方法之一，金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程，目的就是在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。

涂装前磷化的作用

①增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力。

②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。

③提高装饰性。

非涂装磷化的作用

①提高工件的耐磨性。

②令工件在机加工过程中具有润滑性。

③提高工件的耐蚀性。

金属材料在加工处理时表面往往会携带一些污垢，如酸、碱、盐、灰尘、磨料、抛光膏、切削液、.汗渍以及各种油脂等，如不对其进行清洗，将会严重影响加工工序的顺利进行，引起并加速金属的表面腐蚀，更为严重的是影响产品的加工质量和使用寿命;另外，在进行电镀、喷涂等精加工之前及机械设备的维护和***过程也离不开清洗工序"。