常见的不锈钢防护方法有钝化和酸洗钝化处理。酸洗钝化其实是一举两得，一则可以清洁不锈钢表面，二则通过酸洗去掉贫铬层，形成新的钝化层。

该钝化层较之不锈钢自身的钝化层更为致密、有效，不锈钢的耐腐蚀性会随之提高。操作方式不同，不锈钢酸洗钝化处理主要有膏剂法、浸渍法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法6种。其中膏剂法就是将酸洗钝化膏涂抹在相应部位，如容器的焊缝、扶梯、挂角等等部位，

在使用钝化液时应注意什么?

1、钝化前一定要确保工件表面的清洁，如果不锈钢表面有氧化物或杂质，会影响钝化液与工件表面接触，导致无法形成完整的钝化膜，从而达不到防锈效果;

2、较为复杂、要求较高的工件做钝化后，用碱水中和一下，因为钝化液是酸性的，酸碱中和;

3、钝化时相关参数(温度和时间)要控制好，通常来说时间长会影响生产效率，时间短形成的钝化膜达不到厚度;

4、不锈钢钝化液一般是不燃不爆的,但不能受到阳光直射，否则会发生不必要的意外。所以应避免阳光直射,不使用时请封好盖后在45摄氏度以下存放;不锈铁钝化液

5、钝化后中和，这是因为酸性钝化液中的阴离子附着在工件表面会造成对工件腐蚀，中和后，就达到去除阴离子的作用。当然，如果用的是碱性钝化液，就不需要再过中和了;

6、中和后要过纯水漂洗，因为自来水(硬水)中含有大量的不溶性杂质(如泥沙、矿物质、无机盐及氯离子等)，而这些杂质一旦烘干后，会因水份蒸发而残留沉积在工件表面，形成水痕、黄斑等污垢，严重影响工件外观质量，同时氯离子的沉积更会对钝化膜造成***。

金属清洗过后没有及时进行防锈钝化处理，很快就会有新的锈蚀现象。清洗、除锈、再清洗、再除锈，周而复始，金属制品本身还是没有得到好的防护。因此，金属清洗除锈过后为了又发生新的锈蚀现在，必须采取一定的防锈措施，使用防锈剂或者钝化液。在金属清洗除锈之后使用防锈剂来达到防止进一步生锈的作用。由此可见，清洗必须除锈，除锈必定清洗，清洗除锈之后又必定防锈钝化，整个清洗过程繁杂但又不可或缺。