油污多是因为加工、储存、使用、***而产生的动植物油、矿物油的残留物，油污会极大的影响产品、工件以及设备的正常使用，所以使用的除油清洗剂除油是十分有必要的。

油污的危害：

1. 加工件表面的油污会影响后续处理工艺的正常进行。

2. 产品表面有油污，影响产品的使用，影响产品的美观度。

3. 油污存在于设备上时，会影响设备的正常运行，严重的还可能造成设备故障，损坏设备。

除油清洗剂含有高l效的表面活性剂、缓蚀剂、增溶剂等成分，能够利用乳化、皂化作用进行高l效的除油清洗作业，除油快速，解决油污问题完全不在话下。

对铝合金工件或是设备进行清洗时，多会使用到金属表面处理液批发，在使用铝合金清洗剂时有时会出现各种清洗问题，在使用金属表面处理液批发清洗铝合金时，出现了铝合金表面发白、冒泡、出现白斑的情况。导致这种情况的原因在于碱腐蚀，可降低清洗强度、调节铝合金清洗剂的酸碱度来解决。在使用铝合金清洗剂清洗后进行烘干时出现黄斑，这可能是因为清洗过程中除油不造成的，解决方法在于加强清洗力度，清洗铝合金表面的脏污。


目前常用的除油方法有：溶剂除油、电化学除油及表面活性剂除油和手工除油及机械除油等。不同的除油方法具有不同的除油特点。溶剂除油是利用溶剂型清洗剂与油污结构上的相似性，使油污溶解于有机l溶剂中，达到除油的目的；电化学除油一般是以稀碱液为电解液，以工件为电极，进行电解处理，利用电解时在电极表面析出的气体，将油污从工件表面脱离；化学除油是利用碱与油污发生皂化反应进行除油；表面活性剂除油是利用其乳化、增溶、润湿、分散等作用达到除油的目的。机械和手工除油则是通过物理手段除油。


金属工件经过除锈剂处理后，虽然经过清水冲洗，但在工件表面尤其是焊缝、凹处、内腔、小孔等部位仍会残留少量除锈剂，很容易使工件再次生锈。所以，必须在水洗后立即进行中和处理。其处理方法是将工件浸入稀碱溶液中。在化学除锈过程中，为了防止钢铁工件产生过腐蚀和氢脆现象，减少酸液消耗、***酸雾、降低污染，所以要在酸洗液中加入除锈添加剂。