陶化剂适用于钢铁件类工件(无锈)的成膜处理,在工件表面形成致密的转化膜,用于提升工件的附着力和防腐蚀性能，那么陶化剂在金属表面处理中的主要特点有哪些？

陶化剂工艺要求不是很高，就算以前做过磷化工艺，如果要更换陶化工艺，做好槽体清洁就可以直接换成陶化工艺了；陶化剂添加的药剂量只有磷化的20%左右，使用成本比磷化低，并且减少对环境的污染，同时污水处理的成本也降低了。

从工艺流程上看，传统的磷化要表调处理，而陶化技术则不需要表调处理。而且陶化时间也大大的缩短到传统磷化的1/3。陶化剂是单组份配制，在常温条件下直接兑水使用，处理时间也有相应的缩短，大幅度提高了工作效率。陶化剂是一种以锆盐为基础的纳米陶瓷皮膜剂,它能够在金属的表面上反应生成一种纳米陶瓷无磷转化膜, “陶化膜”所产生的膜层厚度，相当于磷化过程所产生膜层厚度的1/100，但其杂化反应所产生的分子键结构，使膜层的附着力比磷化膜更牢固，陶化层与各种型号涂料结合力强陶化液加工


陶化液大部分采用的是磷化工艺，随着节能减排的不断推进，新型无磷转化膜（陶化膜）正在悄然取代传统的磷化膜。在工业应用中，重要的预浸调整材料，就是含有胶质钛的中强度碱。其中起关键作用的成份，必须用一种专门的方法配制，通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐，在水中使用时，是不溶的。有降低废水处理的成本，减轻环境污染等优点。


随着金属工业的不断发展，工业上许多金属材料，如钢铁在进行涂装前通常需要进行除油、除锈等前处理工艺，化学前处理方法通常要在金属表面形成一层化学转化膜，以给基体金属提供保护，在一定程度上增强涂装的附着力和金属的耐腐蚀能力。陶化剂是指非含磷类金属表面处理剂，例如锆，锆钛，硅l烷，锆硅l烷等。它可以部分替代磷化溶液，然后替代氟锆酸酯和硅l烷偶联剂。