除油剂是以水基质的有机与无机***组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。但是随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。


除油质量差会影响磷化、阳极氧化的质量。绝大多数产品在喷漆、涂装前，都需要进行阳极氧化或者磷化，从而，提高金属表面的防护性能和涂层的附着力。除油不，工件表面有油污，油污会进入到磷化槽液、阳极氧化槽液等，对这些槽液造成污染，甚至，造成报废的风险。与此同时，金属表面油污的存在，导致成膜质量差，给涂层的质量带来严重的打击。铝合金除油剂


金属除油质量差会影响电镀和化学镀的质量。一般情况下，待镀金属表面不能存在油污、氧化皮及其他杂质。金属除油质量差，金属表面有油污，电镀过程中，不能与电镀液接触的部分，则无法上镀，影响终电镀、化学镀的良品率。金属表面除油在各大预处理工艺中具有重要的作用。金属表面除油的质量的好坏，决定了产品的质量。除油速度快，效果好，并能同时除去附在金属表面的其他附着物。


在工业上，由于机械、零部件等的长期密封，其金属表面的油污大多数是防锈油、防锈脂、气相防锈剂、水溶性缓蚀剂等成分。这类油污的成分比较复杂，顽固地附着在金属表面。由于，存放时间普遍较长，所以，油污组分发生物理和化学变化，一般情况下，比较难清洗干净。在现今的机械加工和金属表面处理行业中，金属除油工序是十分重要的一道工序，无论是普通除油清洗，还是电镀、电泳、阳极氧化前处理除油工序，都是十分重要的工序。金属除油工序，在绝大多数情况下，都需要用到金属除油剂。