陶化剂应用简单，单组份配槽，常温使用，适用于喷淋或浸泡式工艺；陶化剂对水质要求不高，自来水或去离子水都可以使用。　其结构特点是：前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内，喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开，以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等;外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽，在隧道顶部设有排风机。


在具体中，为了更好地提升生产率，实际操作沒有依照要求的工艺开展实际操作，不但沒有获得预估的实际效果，反倒促使陶化剂的使用期有一定的减少。因此 提升工艺涉及到十分重要，这尽可能在维持原设计方案的基本上开展调节，另外要做到生产制造的规定。不一样工艺下陶化剂的应用实际效果也是不一样的，假如实际操作的好不但陶化性价l比高，对能耗、成本费的减少而言全是十分有协助的，所以说千万别随意简单化实际操作工艺，这会产生许多欠佳的安全隐患。例如陶化膜晶体过粗或太细，游离酸含量过高，溶液中酸盐含量不够等都是会促使其耐腐蚀性受影响，要想改善得话，還是要从调节游离酸度与总酸度的占比，减少游离酸含量，提升中合与水清洗全过程等层面下手。


陶化剂生产厂家涂装前处理的表面处理的好坏直接影响使用寿命和装饰效果的重要环节。涂装前处理的目的是去除底材表面的油污、锈蚀等***，提供适合于涂装的清洁表面，能显著提高涂抹附着力和耐腐蚀能力。涂装前处理质量的高低，直接关系到涂装质量的优劣。现在，绝大多数生产企业还都是在延续磷化处理。新型陶化剂应该是指所谓的锆基，锆钛基，硅l烷l基和锆硅l烷l基化的非磷化金属表面处理剂.随着时代的发展，这项新的前处理陶化技术已经得到了成功的测试。


陶化处理要求不是很高，就算以前做过磷化处理，做好清洁就可以直接换成陶化了.陶化剂是指酸性溶液中的电化学反应生成惰性氧化物胶体。陶化处理在常温下就可以进行，不需设置加热设备，可节约能燃消耗。陶化处理相对于磷化，更偏向于化学反应，陶化层与器件层及陶化层与涂料层，所以附着力和抗腐蚀力也比磷化更强。陶化用的溶液无磷，无锌、镍、锰、铬等元素，也无硝l酸盐和亚硝l酸盐。所以陶化处理后的污水不含***，污水简单且不污染环境。