油污多是因为加工、储存、使用、***而产生的动植物油、矿物油的残留物，油污会极大的影响产品、工件以及设备的正常使用，所以使用的除油清洗剂除油是十分有必要的。

油污的危害：

1. 加工件表面的油污会影响后续处理工艺的正常进行。

2. 产品表面有油污，影响产品的使用，影响产品的美观度。

3. 油污存在于设备上时，会影响设备的正常运行，严重的还可能造成设备故障，损坏设备。

除油清洗剂含有高l效的表面活性剂、缓蚀剂、增溶剂等成分，能够利用乳化、皂化作用进行高l效的除油清洗作业，除油快速，解决油污问题完全不在话下。

工业上，除油根据应用领域的不同，陆续推出了钢铁除油粉、合金除油粉、无磷除油粉、电解除油粉、高温除油粉等等产品。 除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理是为金属涂层、金属防护等作业做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。例如，对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验，其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见除油、除锈、防锈、磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着至关重要的作用。

工业清洗中，除油是我们常见的处理工艺。除油所需要的工业清洗剂，市面上的种类和型号数不胜数。针对种类繁多的除油剂，一般把它们分成3大类，分别是碱性除油剂、中性除油剂、酸洗除油剂，也可以分为溶剂型、水基型、半水基型的除油剂。

在工业油污清洗中，针对不同的使用条件和场景，除油剂的使用方法也不同。使用的方法有喷淋除油工艺、擦拭除油工艺、加热除油工艺、超声波除油工艺等等。

众所周知，钢铁制品厂家因为多方面的原因，所用钢材的表面往往出现不同程度的锈蚀和氧化皮，有的十分严重。如果这些锈蚀、氧化皮不加以清除，直接影响后续磷化膜形成，导致涂层出现起泡、龟裂、脱落等现象，严重缩短涂装产品使用寿命。钢铁除锈剂，主要成分是酸。应用中温工艺，通过浸泡的方式清除锈蚀和氧化皮，具有锈蚀程度在控制的时间内可干净清除。提高了磷化质量和涂装价值。使用钢铁除锈剂干净清