磷化剂有什么作用？

初次接触磷化剂这个东西，想必很多人跟小编一样一脸懵逼，但是经常厂时间的了解，发现磷化剂的作用可大着呢，是金属防护的一大利器。

很多厂很多金属在加工生产前需要达到光亮的效果，这时候很多厂家都会使用到磷化剂，而且使用后使金属的储存时间也得到大大的提升。

磷化剂广泛应用于喷涂厂的前处理的一种***,可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆,粉末等一个良好的附着底层。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。现在常见的磷化剂有这几种；锌系磷化剂、铁系磷化剂、镀锌板磷化剂、中温锌钙系磷化剂、拉丝磷化剂。

磷化液是一种常温型 锌系磷化液，在常温下能形成均匀细致的磷化膜。适合于多种家用电器如空调、电视机、洗衣机、冰箱、微波炉、电控柜及仪表仪器等涂装前的打底。特别适用于粉末 喷涂和电泳漆的打底，能显著提高漆膜及粉末的附着力和耐腐蚀性。 磷化液，可在钢铁、锌、铝的表面形成厚约0.8—1.2Um，呈黄红兰彩色膜层，与电泳涂装、粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲抗变形，附着力强

大型的钢铁构件在涂装前进行磷化处理，可以增强其防腐能力，提高漆膜的附着力，延长漆膜的老化时间，从而提高钢铁构件的使用寿命。该 磷化液 涂刷于带锈构件，在构件表面能形成一层磷化膜，铁锈在反应过程中转化为磷酸铁盐等磷化膜中的有效成分，磷化膜具有隔绝空气，防止构件继续氧化的功能。膜层与基体表面呈渗态结合，因此经该技术处理后的构 件表面不仅具有良好的防腐效果，又有增强油漆附着力的作用。

涂刷操作简单方便；磷化液利用率高，成本低廉；膜层封闭性强，附着力强。

磷化剂，能在钢铁制品的旋转滑动表面形成有良好耐腐蚀性和吸油性的磷酸锰系覆膜，以浸泡法使用，形成的覆膜，对于活塞、活塞环、汽缸（油缸）衬套、汽门挺杆及凸轮随动件，凸轮轴、电机调节台座等的旋转滑动面，能明显提高其耐磨耗性。主要特点如下：覆膜能防止旋转滑动表面的同种金属直接接触,避免烧结咬死等不良现象的发生，覆膜有良好的吸油性,能提高覆膜处理表面的润滑性能；机械加工时的轻度刮痕，经本处理后可消除；覆膜耐腐蚀。分建浴剂、补给剂两种。