陶化剂适用于钢铁件类工件(无锈)的成膜处理,在工件表面形成致密的转化膜,用于提升工件的附着力和防腐蚀性能，那么陶化剂在金属表面处理中的主要特点有哪些？

陶化剂工艺要求不是很高，就算以前做过磷化工艺，如果要更换陶化工艺，做好槽体清洁就可以直接换成陶化工艺了；陶化剂添加的药剂量只有磷化的20%左右，使用成本比磷化低，并且减少对环境的污染，同时污水处理的成本也降低了。

产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理，目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较***的是采用PLC程序自动控制，能实现工序间自动转移。比如磷化工艺一般流程为：脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。（具体工艺根据厂家实际需要做调整）。随着环保趋势，陶化剂是一种金属无磷转化剂，能在金属表面形成纳米级金属氧化型膜层，具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁件、镀锌件及铝件材料是替代传统磷化处理工艺的优良选择。


 随着环保趋势，陶化剂是一种金属无磷转化剂，能在金属表面形成纳米级金属氧化型膜层，具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁件、镀锌件及铝件材料是替代传统磷化处理工艺的优良选择。制备陶化剂时需要注意的问题：将2ml陶化剂溶液放入250ml锥形瓶中，添加10ml P1缓冲液，摇匀，然后添加20ml P2缓冲液，摇匀，然后添加2至3滴HP导向剂。电镀后处理是停止清洗，着色，染色，粘连，保护，接收和接管电镀液的过程。它是电镀过程中的主要环节，对涂层的质量和任务的有效性有很大的影响。


金属表面处理剂批发在实际中，为了提高生产效率，操作没有按照规定的工艺进行操作，不仅没有得到预期的效果，反而使得陶化剂的使用寿命有所缩短。所以优化工艺涉及非常关键，这尽量在保持原设计的基础上进行调整，同时要达到生产的要求。不同工艺下陶化剂的使用效果也是不一样的，如果操作的好不仅陶化质量好，对能耗、成本的降低来说都是非常有帮助的，所以说千万不要随便简化操作工艺，这会带来很多不良的隐患。