陶化剂应用简单，单组份配槽，常温使用，适用于喷淋或浸泡式工艺；陶化剂对水质要求不高，自来水或去离子水都可以使用。　其结构特点是：前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内，喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开，以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等;外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽，在隧道顶部设有排风机。

陶化和磷化的区别：

  1、磷化后的零件表面会附着粉尘，而陶化之后却不会有粉尘现象出现。

  2、磷化附着力为1-2级，陶化液附着力为0级。

  3、陶化的耐腐蚀性能比磷化要好。

  4、磷化是堆积在零件表面，陶化是通过转化并且结合金属表面，陶化中性盐雾试验230小时。

  5、陶化剂的涂层更薄，成本更低，抗冲击能力更好。

  6、陶化不含磷和硝l酸l盐。

  7、磷化的颜色是灰白、灰，而陶化是无色、蓝紫。

  8、颜色的差异因素主要原因由浓度决定。

  9、陶化的重要三大体系：镐盐、硅l烷、复合型。

从工艺流程上看，传统的磷化要表调处理，而陶化技术则不需要表调处理。而且陶化时间也大大的缩短到传统磷化的1/3。陶化剂是单组份配制，在常温条件下直接兑水使用，处理时间也有相应的缩短，大幅度提高了工作效率。陶化剂是一种以锆盐为基础的纳米陶瓷皮膜剂,它能够在金属的表面上反应生成一种纳米陶瓷无磷转化膜, “陶化膜”所产生的膜层厚度，相当于磷化过程所产生膜层厚度的1/100，但其杂化反应所产生的分子键结构，使膜层的附着力比磷化膜更牢固，陶化层与各种型号涂料结合力强金属表面处理剂价格


金属表面陶化剂不含对环境可能产生污染成分,可直接排放且不会对环境造成污染.在常温状态下在金属表面生成一种内嵌性杂合难溶纳米级陶瓷转化膜,具有及其优良的抗冲击力,能提高涂料的附着力,增强金属表面的耐腐蚀性.为解决存在现有金属表面磷化处理技术存在的不论是处理过程,还是处理后的废水排放等都可能环境造成污染等问题,本发明提出一种金属表面陶化剂及其使用方法