磷化剂的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜，以起到保护基体的作用。磷化剂广泛应用于喷涂厂的前处理的一种化学***，可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆，粉末等一个良好的附着底层。

铁系磷化剂

为淡蓝色酸性涂体，可在钢铁、锌、铝的表面形成厚0.8—1.7μm，呈黄红兰彩色膜层，与电泳涂装，粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强。产品单液使用，性能稳定，几乎无沉渣，槽液管理方便，消耗成本低，处理温度宽。

浅谈锌系磷化液的用途：磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。虽然有锌系铁系锰系三种类别磷化液，但是市面上锌系磷化液还是占主导位置，大部分还是用锌系磷化液。

磷化剂的组成：背景及概述：刷涂磷化是一种特殊的前处理方法，即刷涂磷化剂通过刷涂(抹涂)或浸泡与金属表面接触，经过复杂的化学反应与电化学反应后，在金属表面形成有一定厚度(膜重2～6g/m2)以磷酸盐为主要成分的不溶性致密覆盖膜。其特殊性在于刷涂磷化剂可在有油锈的工件表面上进行，所以刷涂磷化剂必须具有优良的除油除锈功能。

磷化剂的分类和发展方向：磷化剂分为铁系磷化剂、锌系磷化剂和锌锰系磷化液，每种产品都有其不同的特点。锌磷化剂，灰磷，我们有时称之为镀锌剂。室温下，钢和锌的表面可以形成均匀致密的磷化膜。磷化液膜为***膜，磷化膜多孔。涂装时，涂层会渗入这些缝隙，涂层与磷化膜接合，产生很强的剪切力和“锚定效应”。这是一个非常好的涂层底层。它能增强油漆的附着力和防锈性。该产品工艺范围广，成膜快速均匀。每公斤浓缩液可处理工件表面30-50m。