除油剂的组成根据油脂的种类和性质，除油剂包含两种主体成分，碱类助洗剂和表面活性剂。

表面活性剂,

表面活性剂是除油剂的z核心成分，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、（TX、NP）系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中，导致工作液除油能力逐渐下降，需要频繁更换工作液。

但是随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。

表面处理除油剂除油剂没你想的那么简单

在金属清洗当中，主要需要清洗的污垢主要有两种，一种是油污的清洗剂，另一种则是腐蚀物的清洗。油污清洗需要的金属清洗剂，我们一般称之为除油剂。

对于在加工过程中使用油品，从而残留下来的油污，进行清洗时，就需要用到除油剂。在除油清洗当中，因为金属材料的不同，有时需要专门针对某种金属的除油剂。加工油清洗剂由多种进口表面活性、缓蚀剂及其它助剂配制而成的水基清洗剂，具有乳化、分散、渗透和较强的清洗能力，对表面加工的切削液、切削油、脱模剂、冲压油、拉伸油、研磨液等油污、脏污有很好的清洗效果，对工件表面无腐蚀，不伤底材，***无污染，操作安全。这种加工油清洗剂一般适用于各种金属零部件的除油清洗。对钢铁表面加工的油污、脏污有很好的清洗效果。应用领域：用于钢带，钢管、镀锌板等材质的脱脂除油清洗，快速有效清除油污、脏污。

碱性除油剂常见组分：

除油剂一般由助洗剂和表面活性剂两部分组成。助洗剂在除油剂中比例较大,但对矿物油不起决定作用,起主要作用的是表面活性剂。

碱性除油剂 的性能虽然主要决定于表面活性剂,但选择适当种类和配比的助洗剂。金属表面的油脂受光照等因素的影响,会发生一些变化,有时会产生一些类似于树脂的物质,对这类物质一般的水基清洗剂是很难清洗的。依据相似相溶原理,助溶剂对油污有溶解和分散作用,可增加清洗能力,如醇、醚、酮等既溶于水又溶于有机的溶剂,是很好的助溶剂；助洗剂对金属离子有螯合作用,使硬水软化,有缓冲作用,可以维持清洗剂中PH值的稳定,降低除油液的表面张力；对固体污物有分散作用,能防止污物在工作上的再附着,与表面活性剂混用时,降低CMC值,提高去污能力常见助洗剂三聚磷酸钠具有多电荷交替结构,能明显提高清洗效果,同时也是钢的缓蚀剂,也作为PH调节剂。

主要特点：

单一制剂，配制槽液容易，溶解性好、浸透力强，无沉淀，易水洗，操作方便，管理简单；能快速将金属表面的动物油、植物油、矿物油除去，处理后的工件表面可形成连续的水膜。

以水作溶剂，不含毒性物质，不产生***气体，可循环反复使用且使用寿命长，综合成本低，劳动条件好，环保好。