钝化剂加工钝化工艺具有钝化液稳定、成本低、使用方便、***、无污染和耐腐蚀性好等优点。通过化学试验研究其耐腐蚀性能，结果表明：用无铬钝化工艺制备的钝化的耐腐蚀性明显高于***铬钝化和白色铬钝化，并提高了与镀层间的结合力。

无论是六价铬钝化还是三价铬钝化，都没有离开铬这个元素。尽管三价铬的毒性仅为六价铬的百分之一，但毕竟还是有一定的毒性。采用无铬钝化，一直是人们追求的目标。人们在基本上完善了三价铬钝化工艺后，并没有放松对无铬钝化的研究。

我国电镀工作者早在20世纪70年代大搞qing电镀的群众在运动时，就着手对无铬钝化技术进行了研究，当时主要是对钛酸钝化做出了一些研究，在后来的日子里，人们又相继在钼酸盐，钨酸盐，硅酸盐等领域进行了大量的研究，并取得了一定的进展，进入21世纪后，电镀工作者又对稀土盐钝化和有机物及有机金属化物钝化技术进行了研究。而无铬钝化工艺不含任何***物质，能达到环保的要求，对之后的无铬钝化趋势也奠定了基础。

从铬酸盐钝化到无铬钝化，镀锌钝化的技术进阶之路。

作为表面覆盖保护层的金属，往往需要有附加的防护措施，才能保证在一定的环境中满足耐蚀性要求。例如，锌作为金属表面覆盖层时，需要有足够的厚度才能保护基体金属，主要依靠了锌层的牺牲阳极作用，以及在大气和中性水环境中锌表面生成的致密的碱式碳酸锌膜的隔离保护作用。但在潮湿不通风的环境中，锌层腐蚀很快，形成的白色疏松产物不能保护锌层免遭进一步腐蚀，即产生了白锈。常见附加防腐措施有磷化、铬酸盐钝化等。其中，钝化作为金属和金属涂层在不太恶劣环境中的一种有效防护措施，有着广泛的应用。

传统的钝化处理一般是使用含有一定浓度六价铬的处理液处理镀锌钢板，在镀锌钢板表面形成一层铬酸盐保护膜。在近几十年中，人们对钝化处理中铬酸盐的毒性也有了深刻的认识，铬酸盐毒性高且易致***，随着环保意识的增强，取代六价铬的污染已经日趋紧迫。研究表明：表面使用无铬钝化剂 ，其钝化液中不含铬及铬的任何价位离子，在源头上控制了铬离子的存在，使生产企业做到了使用新产品进行清洁生产的目的，同时，使用无铬钝化剂 钝化后的产品不含任何铬离子，也保证了终产品符合环保要求，不会存在对******的铬。