***对于要求废水的合理排放，有哪些处理技术呢？分别来看看无铬钝化剂和有铬钝化剂废水在镀锌件上废水处理技术的区别？在镀锌工艺中要使用大量的化工***。这些***中有些本身具***性，有些在使用过程中会产生***物质。这些***物质会通过大气，废水的形式对环境造成污染，从而对人类的生存造成伤害。

无铬钝化废水处理的方法：首先测定废水的总酸度T.A。然后计算：每立方米废水用生石灰=T.A*0.63（千克）。生石灰配成水浆（请注意生石遇水发高热，要采取相应的防护措施）。加入搅拌中的废水内，经三个小时以上可达PH10.5，废水如果达不到PH10.5，则继续搅拌并按0.3千克生石灰/每立方米废水的比例追加生石灰。此后，静置30分钟以上，将上层清液（好是滤液）移去另一槽，测定清液（好是滤液）的游离碱度F.AL。计算：每立方米清液用***=F.AL*0.5（千克）。清液中和后可正常排放。

无铬钝化前喷涂的目的是为了防止金属的腐蚀。由于喷涂大多数情况是在钢铁表面进行的，让我们一起来看看常见关于钢铁的腐蚀问题。

这种腐蚀发生非常普遍。据统计，全世界每年有四分之一的钢铁损失在这种腐蚀当中。我们平时看到的钢管，钢板等表面长了一层***铁锈，就是这种腐蚀造成的。

如何防止金属腐蚀呢？常用的方法有许多种。其中电镀一层或多层不易生锈的金属将空气与钢铁表面隔离开来，就是一种非常有效的方法。在所有电镀的多种金属中，喷涂防锈能力较好的金属。

俗话说，工欲善其事，必先利其器。无铬钝化前的喷涂需要先将表面进行处理，以除去表面毛刺，油污和锈蚀物，以保证镀层的结合力和表面的一致性。

当含有Cr6+的处理药剂与金属表面接触后，部分Cr6+被还原并在金属表面形成一层由Cr3+ 的水合氧化物构成的致密“被膜”。这层膜可以很大程度上阻隔环境中的水、氧分、盐分等腐蚀性物质***到金属表面。一旦膜层受损，膜层中未被还原的Cr6+会自动氧化新外露的金属表面，被还原形成的Cr3+ 水合氧化物形成新的“被膜”，修复损伤部位。因此，由于这两种功能的相互配合，使得含铬膜层具有较好的耐腐蚀性能。

在寻找铬酸盐的替代物过程中，国内外研究较多地有钼酸盐、钨酸盐、硅酸盐、钛盐、含锆溶液、含钴溶液、稀土金属盐溶液、Cr3+溶液、磷酸盐钝化等无机盐类钝化，也有采用单宁酸、植酸、环氧树脂等有机类钝化。但是研究发现，没有单一的无机物或有机物具有与铬酸盐相近的成膜性和自我修复能力。

钝化处理药剂由成形膜和缓蚀剂两大类组成。提高成形膜致密性的同时，起到自我修复作用的缓蚀剂，根据不同缓蚀剂的各自特点，使得总体缓蚀效果达到或接近Cr6+的水平。

钝化剂推广问题

钝化剂的推广目前存在一些难度，很多企业对无铬钝化认识不足，主要有两点：

一是企业对无铬钝化剂的工艺要求认识不足。铬酸钝化工艺已被普遍接受，习以为常，长期普遍的认知使人们形成了一种固化的观念，所以对新技术、新工艺总是持一种怀疑态度，一旦出现问题，首先想到的是这个无铬钝化产品的问题，而不是自己操作及工艺控制的问题。

二是人们对铬酸污染的危害性认识不足。我们现在有不少地方的环境污染已非常严重，企业要有责任感，要有担当精神，要积极主动参与无铬钝化的应用，而不是被动的等政z府行政命令。如果所有的企业都能积极主动治理自己企业的污染问题，那么我们环境治理的时间就会缩短，蓝天白云及清新空气就会出现在我们生活的环境里。