钝化剂应用于长串件:长串件钝化时镀件的上,下端进出钝化溶液中的时间应有先后顺序,同时工件在溶液中摆动时,镀件的下端摆动幅度要比上端大的多 ;另一方面钝化后在空气中停留时,溶液由上端往下流,下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液,下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端的颜色深于上端。为减轻色差,这类零件进,出钝化溶液时建议横向出,入(下端用一挂钩钩起来)。
钝化剂应用于长条零件:长条零件钝化时如钝化槽容纳不下,可采取临时措施,利用砖块或木条加工一个能容下镀件的框,框内衬以塑料布,注入钝化溶液后即可使用,采用此法既方便又可避免因衔接印痕产生的等质量问题。
无铬钝化剂所采用的主要原材料为偏硅酸钠,易于购买,在储藏和运输过程中不会对***造成伤害,也不会对环境造成污染。而传统的铬钝化的主要原材料为铬酸酐,它对皮肤有严重的刺激性,能制造皮肤***。含铬的废水,废物无法在自然界降解,会造成严重的腐蚀介质和污染环境的重要物质。
原料中无挥发性物质,无铬钝化剂在配制过程中不会产生挥发,减少了对环境的污染。工人在操作过程中不会灼伤皮肤,不会引起呼吸道***。铬酸盐钝化升级为无铬钝化剂时,只需更换钝化液即可进行生产,非常容易实现传统工艺的升级换代,因此无铬钝化剂适用于所有的电镀生产工艺,具有极其广阔的市场前景。
钢铁件镀锌的目的在于保护基体金属不生锈。这种生锈能力不仅与锌镀层的厚度密切相关,同时还与镀锌层表面是否形成钝化膜的关系极大。
实验结果表明:在镀层表面采用化学方法生成一层钝化膜,可以大大提高锌镀层的抗蚀性能。按照锌镀层出现红锈(即铁开始遭受腐蚀)的时间来评价,钝化膜的耐蚀性能相当于13μm锌镀层的耐蚀性。
金属(包括金属镀层)表层原子与钝化液中的阴离子相互作用,在金属或金属镀层表面生成一层附着力好的钝化隔离层,这层钝化隔离层称为化学钝化膜,而这个生成过程被人们称为金属的钝化处理。化学钝化是采用化学 钝化液,在金属或金属镀层的表面与溶液界面上发生化学或电化学反应,生成相对稳定产物的薄膜处理技术。
化学钝化膜的生成过程是相当复杂的,可能是在不同程度上综合了化学反应、电化学反应和物理化学反应等多个过程协同效应的结果。而上述方程式只是用来表征化学钝化膜的一种通用表达方式。
版权所有©2025 产品网