磷化过程中主要的就是磷化液剂,不同磷化使用的磷化剂也会不相同,将金属工件放入磷化剂中后,就会相互之间发生化学反应,生成一种磷酸铁元素,并且还会产生氢氧。工件放入磷化剂中后,需要持续的晃动几分钟,主要是为了排出滞留在工件凹槽内的空气和气泡,磷化的时间一般会根据不同的工件结构,材料以及温度来决定,通常情况下在30分钟左右。
磷化剂是常温磷化,可在室温下对钢铁表面形成均匀致密之磷酸盐膜,用作涂漆底层,可增强油漆附著力和防锈力。
使用方法:
使用时将磷化剂8%-10%兑水使用,将需磷化的工件置于本品中完全浸泡10-15分钟,处理完成后取出,用清水冲洗干净即可进行下道工序,注意,磷化前需要惊醒除油除锈。
工艺流程:
除油→漂水→漂水→除锈→漂水→漂水→表调→磷化→漂水→漂水→烘干→下道工序
说明:
1、每天定时测量槽中各项数值4-6次,以确保在标准范围内。
2、控制促进剂浓度,不可多加,添加方式以少量多次为宜。
3、定期清理沉渣,槽液更换周期视生产情况而定。
4、槽液中需要配合中和剂与表调剂使用。
你选择的磷化液供应商好吗?
1、采购前先需要了解他的技术团队,技术部的主要负责人必须要有十年以上的经验,只有有足够的经验才能更好的解决在使用过程中出现的各种各样的问题。
2、了解了技术团队,其次需要了解的是实力,其中包括厂房面积,机械设备等等,具体可以亲自去看厂,若距离太远,可以要求厂家拍摄视频、工厂视频等。
3、重要的一点当然是看磷化液的质量了,采购前怎么知道磷化液的质量怎么样呢?简单的方法当然是先使用样品,一般好的磷化液供应商都会建议客户先试用样品再采购,为客户着想。
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