无铬钝化前喷涂的目的是为了防止金属的腐蚀。由于喷涂大多数情况是在钢铁表面进行的，让我们一起来看看常见关于钢铁的腐蚀问题。

这种腐蚀发生非常普遍。据统计，全世界每年有四分之一的钢铁损失在这种腐蚀当中。我们平时看到的钢管，钢板等表面长了一层***铁锈，就是这种腐蚀造成的。

如何防止金属腐蚀呢？常用的方法有许多种。其中电镀一层或多层不易生锈的金属将空气与钢铁表面隔离开来，就是一种非常有效的方法。在所有电镀的多种金属中，喷涂防锈能力较好的金属。

俗话说，工欲善其事，必先利其器。无铬钝化前的喷涂需要先将表面进行处理，以除去表面毛刺，油污和锈蚀物，以保证镀层的结合力和表面的一致性。

使用无铬钝化剂钝化后的工件有如下几个特点：

1、 相较于传统含铬钝化剂，我司的无铬钝化剂 产品常规性综合性能不弱于传统含铬钝化剂，可满足RoHS出口产品标准；

2、 我司的无铬钝化剂 防腐效果更佳，钝化后的工件可自然存放的时间更长，性能稳定，不出现白锈；

3、 我司的无铬钝化剂 产品具有明显的产品钝化后光亮度高，外表干净美观；

4、 相较于使用传统含铬钝化剂，综合成本不增加，性价较高，产品性能稳定，生产效率较高。

钝化液的反应性能提高r。H+浓度的提高有利于钝化膜形成反应的进行，促进镀锌层氧化为锌离子，使钝化膜厚度的均匀性提高。这就有利于提高钝化效果，改善镀锌层的防腐性能。经试验和生产实际验证，即使在老化失效的钝化液中，加入磷酸，也能使产品的盐雾试验时间提高。

产生黄斑缺陷减少。酸的加入使三价铬在水溶液中以阳离子状态存在，形成了磷酸二氢铬（H2PO4）3，也使六价铬酸根CrO42-变成了重铬酸根Cr2O72-，使铬的颜色发生了变化，这就使产品的黄斑缺陷大为减少，改善了产品的外观。

提高钝化膜的自愈修复功能。酸的加入使六价铬酸根转变成重铬酸根，其酸性得到了提高，在使用中自愈修复时间变短，性能改善，更能发挥出其特有的效果，改善镀锌板的使用性能。