磷化过程中主要的就是磷化液剂，不同磷化使用的磷化剂也会不相同，将金属工件放入磷化剂中后，就会相互之间发生化学反应，生成一种磷酸铁元素，并且还会产生氢氧。工件放入磷化剂中后，需要持续的晃动几分钟，主要是为了排出滞留在工件凹槽内的空气和气泡，磷化的时间一般会根据不同的工件结构，材料以及温度来决定，通常情况下在30分钟左右。

使用磷化剂工艺流程要用对！

为了使金属的耐腐蚀与附着力更强，所以很多厂家都选择使用磷化剂来做金属的前处理，很多人在使用时不知道什么样的流程合适，但是每个厂家的磷化剂所使用的流程又不一样，所以需要设计出适合自己产品的流程。

使用高远的磷化剂，工艺流程就很简单了，每个厂家的产品不一样，流程也不一样，所以在使用高远的时，要以说明书上的为准哦。

一般的工艺流程：

除油→漂水→除锈→漂水→上膜→水洗→下道工序-封闭-烘干

因为工件、产品不同，所使用的流程也是会有差别的，所以在设计工艺流程时需要结合产品与工件而定。

磷化剂有什么作用？

初次接触磷化剂这个东西，想必很多人跟小编一样一脸懵逼，但是经常厂时间的了解，发现磷化剂的作用可大着呢，是金属防护的一大利器。

很多厂很多金属在加工生产前需要达到光亮的效果，这时候很多厂家都会使用到磷化剂，而且使用后使金属的储存时间也得到大大的提升。

磷化剂广泛应用于喷涂厂的前处理的一种***,可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆,粉末等一个良好的附着底层。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。现在常见的磷化剂有这几种；锌系磷化剂、铁系磷化剂、镀锌板磷化剂、中温锌钙系磷化剂、拉丝磷化剂。

金属表面喷漆前为什么要做磷化处理，有什么作用？

磷化剂主要是通过化学反应在金属表面形成一层磷化膜，以提高金属产品的耐腐蚀性，还可以对金属表面的防锈、防锈蜡等作用，同时提高喷漆的附着力，所以金属在喷漆前会选择进行磷化处理。

磷化处理:将金属表面通过化学反应生成一层非金属的、不导电的、多孔连续的磷酸盐薄膜。的主要成份为酸式磷酸盐，这些酸式磷酸盐在溶于水后，分解产生游离磷酸，与工件表面金属起化学反应，生成磷酸盐沉淀在工件表面。形成磷化膜。