喷涂钝化剂厂家钝化工艺具有钝化液稳定、成本低、使用方便、***、无污染和耐腐蚀性好等优点。通过化学试验研究其耐腐蚀性能，结果表明：用无铬钝化工艺制备的钝化的耐腐蚀性明显高于***铬钝化和白色铬钝化，并提高了与镀层间的结合力。

无论是六价铬钝化还是三价铬钝化，都没有离开铬这个元素。尽管三价铬的毒性仅为六价铬的百分之一，但毕竟还是有一定的毒性。采用无铬钝化，一直是人们追求的目标。人们在基本上完善了三价铬钝化工艺后，并没有放松对无铬钝化的研究。

我国电镀工作者早在20世纪70年代大搞qing电镀的群众在运动时，就着手对无铬钝化技术进行了研究，当时主要是对钛酸钝化做出了一些研究，在后来的日子里，人们又相继在钼酸盐，钨酸盐，硅酸盐等领域进行了大量的研究，并取得了一定的进展，进入21世纪后，电镀工作者又对稀土盐钝化和有机物及有机金属化物钝化技术进行了研究。而无铬钝化工艺不含任何***物质，能达到环保的要求，对之后的无铬钝化趋势也奠定了基础。

热镀锌是提高钢材抗大气腐蚀的有效方法。但在潮湿环境中，储存或运输过程中容易产生腐蚀，使锌层表面形成白色疏松的腐蚀产物，或变成灰暗的颜色，影响外观，因此必须进行无铬钝化处理。

无铬钝化技术发展方向也分为了以下几个方面：

无铬钝化采用硅溶胶有机物改性三价铬钝化液，以改善镀锌层钝化膜的自修复能力。

无铬钝化采用铬同族元素的Mo或W酸的钝化作用，在镀锌层表面形成氧化膜。

无铬钝化采用Zr,V,Ti,Mn,Co等的氟化物，与镀锌层表面形成反应型转化膜，或使用它们的含氧酸盐与钼酸的混合溶液进行转化处理。

无铬钝化使用单宁酸，没食子酸等多价苯b酸羧酸，硫l脲及其衍生物等金属螯合剂，与水溶性树脂组成的钝化溶液进行转化处理。

无铬钝化使用水溶性或乳液树脂与胶体二氧化硅交联形成高分子膜，以提高钝化膜的屏蔽效应。

无铬钝化使用含导电高分子聚苯b胺的钝化液，以改善钝化膜的自修复作用。

总之，无铬钝化技术研究应充分利用有机，无机缓蚀剂之间的协同作用，采用复配技术或复合层组装技术进行钝化处理。

镀锌工件为什么要进行钝化处理

镀锌层遭到腐蚀后不断变薄，这不仅使镀层外观受到***，甚至失去对钢铁基体的保护能力。若将镀锌层在一定组成的铬酸溶液中进行钝化处理，使镀锌层表面形成一层***细密、抗蚀性较高的铬酸盐膜（即钝化膜）后，则可显著地提高镀锌层的抗腐蚀能力。这是因为铬酸盐钝化膜牢固地粘附在镀锌层表面，一方面使锌层与大气隔绝，减缓了大气中***气体对镀层的腐蚀起着良好的机械保护作用；另一方面一旦镀锌层钝化膜局部收到***或裂缝处受到大气腐蚀时，钝化膜中的六价铬能使锌层再钝化，自动修补钝化膜，同事铬酸根作为腐蚀原电池的阳极阻化剂阻碍了阳极反应的进行，从而大大减缓了锌层的腐蚀。故厚度相同，质量相似的镀锌层，钝化处理后的抗蚀能力可提高7~10倍。