使用磷化剂工艺流程要用对!
为了使金属的耐腐蚀与附着力更强,所以很多厂家都选择使用磷化剂来做金属的前处理,很多人在使用时不知道什么样的流程合适,但是每个厂家的磷化剂所使用的流程又不一样,所以需要设计出适合自己产品的流程。
使用高远的磷化剂,工艺流程就很简单了,每个厂家的产品不一样,流程也不一样,所以在使用高远的时,要以说明书上的为准哦。
一般的工艺流程:
除油→漂水→除锈→漂水→上膜→水洗→下道工序-封闭-烘干
因为工件、产品不同,所使用的流程也是会有差别的,所以在设计工艺流程时需要结合产品与工件而定。
磷化剂有什么作用?
初次接触磷化剂这个东西,想必很多人跟小编一样一脸懵逼,但是经常厂时间的了解,发现磷化剂的作用可大着呢,是金属防护的一大利器。
很多厂很多金属在加工生产前需要达到光亮的效果,这时候很多厂家都会使用到磷化剂,而且使用后使金属的储存时间也得到大大的提升。
磷化剂广泛应用于喷涂厂的前处理的一种***,可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆,粉末等一个良好的附着底层。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。现在常见的磷化剂有这几种;锌系磷化剂、铁系磷化剂、镀锌板磷化剂、中温锌钙系磷化剂、拉丝磷化剂。
6、磷化膜作用
a、磷化膜为磷酸盐的结晶堆积,具有多孔性和不光滑的表面,可以渗入到这些孔隙中,因而能显著提高涂膜的附着力。
b、磷化膜能使金属表面由优良导体转变为不良导体,从而***了金属表面的原电池腐蚀,提高涂层的耐蚀性和耐水性。
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