磷化处理工艺发展至今已经有很长时间了，它应该是现代金属表面处理中，发明时间较早的一种，其发展也经过了不同的时期。从20世纪初开始，磷化处理开始用在工业产品中，这也促进了磷化工艺的发展和进步，从此磷化处理得到了快速的发展和进入实际应用时期。到了现代，为了适应各种需求，磷化处理工艺也在不断的改进，主要是向着低温，低渣，环保***的方向发展。

使用磷化剂时，这些重要问题你注意了吗？

磷化剂是现在很多工程用来提高工件喷涂前的附着力与防腐蚀能力的一种常见的产品，为了达到更好的效果与节省更多的使用成本，在操作或者维护溶液时，也是有很多问题需要注意的，以下了小编列举的一些常见的需要注意的问题，以便大家能更好地操作。

1、磷化剂为酸性产品，使用时请区分，防止串槽导致溶液失效；

2、需加温处理，上膜时间视效果决定，部分工件上膜时间会延长；

3、在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触，如接触及时用大量清水冲洗干净；

3、避免太阳照射放置在通风阴凉处保存，高远磷化剂不燃烧、不爆、无腐蚀性；

4、一般磷化剂的使用周期为3-6个月，具体时间还需视磷化的效果而定。

磷化剂加工主要成份为酸式磷酸盐，这些酸式磷酸盐在溶于水后，分解产生游离磷酸，与工件表面金属起化学反应，生成磷酸盐沉淀在工件表面。形成磷化膜。

6、磷化膜作用

a、磷化膜为磷酸盐的结晶堆积，具有多孔性和不光滑的表面，可以渗入到这些孔隙中，因而能显著提高涂膜的附着力。

b、磷化膜能使金属表面由优良导体转变为不良导体，从而***了金属表面的原电池腐蚀，提高涂层的耐蚀性和耐水性。

磷化剂的主要特点与注意事项

磷化剂主要是使用浸渍法进行施工的，能在较短时间内形成化学性质，稳定的微细结晶皮膜，用于提升工件的涂装附着力，同时具有一定防腐蚀的功能，那么它有什么主要特点呢？使用时需要注意什么？

一、主要特点

1、通用性强：适合于钢铁件磷化处理；

2、稳定性好：溶液稳定不分层、不分解，可反复使用；

3、磷化效果好：本品磷化效果稳定，喷漆附着力好。

二、注意事项

2、磷化剂常温处理即可，可加热60℃以内（温度增加处理时间会缩短），磷化时间视效果决定，部分工件磷化时间会延长。

3、在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触，如接触及时用大量清水冲洗干净。