除油剂系列产品以除工作表面残留污染

本品为微***液休，除油剂由多种表面活性剂、助剂复配而成的水基清洗剂。其工作原理为：借助于表面活性成份的润湿、渗透、乳化、分散能力，通过各种助剂的协同作用，使油污在金属表面的附着力减弱、脱离而进入洗液，从而达到去除油污、洁净表面的目的。洗净力强，脱脂迅速，使用浓度低，工作液成份稳定，不燃不爆，对工件不腐蚀，使用安全。本品已通过SGS的环保检测，符合欧盟的ROHS标准。

将清水注入干净的槽中，在搅拌下按比例缓缓加入碱性除油剂，再升至工作温度即可使用。将工件浸泡在上述工作液中，至油污除净为止，通常需5～8分钟，然后用流动水冲洗1～2分钟，以除工作表面残留污染。

除油剂的浓度、槽液的温度越高除油剂，清洗速度越快；除油剂的使用与工件上的油污，浓度，槽液的超声波的频率大小或喷淋压力亦有很大的关系。

除油剂原理：

纤织物除油剂的除油原理除油剂亦称去油剂或去油灵，英文为Deoiling Agent。应用除油剂的行业很多，在金属清洗行业使用也很广，但这一类除油剂与纺织行业使用的除油剂完全不同。前者是去除金属表面加工过程中使用的油剂的油污、油渍，但该类油剂、油渍只粘附在金属表面。而纺织行业使用除油剂主要为去除化纤在纺丝和织造加工中留下的油污，并已经织成织物，因此必须有良好的渗透性并对织物没有损伤。不同行业的除油剂，应用不同，要求也不同，因此组成也完全不同。

除油剂除油的原理是表面活性剂与助洗剂的综合效能，即润湿、渗透、乳化、分散和洗涤。除油剂是利用多种表面活性剂中的亲水基团和亲油基团的加和性和协同增效作用，获得适宜的HLB值的(Hydrophile-Lipophilic Balance number，亲疏平衡值)。当其吸附于溶液和油污之间的界面上，除油剂的亲水基团指向溶液，而亲油基团指向油污(油污在织物上)并定向地排列，使得油液界面的表面张力大大降低，借助机器搅动作用，使留在织物上的油污松动，并分散成细小的油珠而脱离织物表面。表面活性剂与助洗剂又通过乳化和分散作用，使油珠之间不能相互合并或重新粘附与织物表面，从而实现去除油污的作用。

除油脱脂剂是一种绿色环保，无腐蚀，快速安全的除油清洗剂，具有优良的渗透性、乳化性和清除油垢、积碳的能力，在水中有很好的溶解性，使用简单方便，安全环保。使用范围和条件没有任何限制，使用后可以直接排放。

金属表面油污中的动植物油( 主要成分是硬脂酸) ，与金属脱脂剂中的碱或碱性盐如氢氧y化钠磷酸三钠等发生皂化反应生成硬脂酸钠和甘油，油脂被充分溶解进入碱性溶液，达到工件表面除油目的

金属脱脂剂中常含有大量乳化剂等表面活性物质，易于吸附在工件表面的油污与溶液的两相界面上，乳化剂分子中的憎水基团对油污具有较强的亲形成水包油的乳液小微粒，使得油污脱离金属表面，达到油污溶解和除油的效果皂化与乳化作用是主要从油污表面逐步进行的，要使碱性溶液浸透到油脂内部，达到润润工件表面，达到增进脱脂除油的效果和表面高度清洁的效果，这就是表面活性剂的浸透作用(润湿作用) 通过表面浸润作用，可以使皂化和乳化清除油污后金属表面，进一步溶解，达到表面高度清洁，对精密部件水基除油剂而言，清洗剂的质量优良性能主要体现在表面活性剂的浸润作用方面。