影响除油效果的因素

1．油污的性质

金属表面油污的性质不同。对金属表面的动植物油污

2．除油药别

同种除油剂、同种除泊方法得到的除油效果也不宜采用碱液除油剂加温去除。

除了喷砂除油和高压水蒸气除油外，除泊都要使用除油药剂，比如溶剂除油，所使用的溶剂不同，除油效果也不相同。再如碱液除油、表面活性剂除油、脱脂剂除油等，所选用的除油液配方不同，除油效果也不同。正因为有了除油液配方的多样性，才有了常温除泊、低温除油、中温除油及高温除泊等多种除油方式。

清洗除油剂供应使用方法：把“金属清洗液”和“金属清洗剂”按1：1的比例混合后，依据工件表面油污的严重程度，把该混合液和水按1：10—20的比例（质量比）加水稀释均匀后使用，常温或加热到60-80摄氏度（温度越高除油效果越好）均可。将待处理的工件浸泡到上述“清洗工作液”中擦洗或刷洗工件表面，或用滚筒滚动清洗10-20分钟，或用清洗机喷淋清洗待处理工件3-5分钟，或在超声波清洗设备中将上述配好的清洗剂加热到70-90摄氏度，启动超声波设备清洗3-15分钟，至工件油污清除，清水冲洗干净。

清洗除油剂供应注意事项：云清牌“金属清洗液”主要由表面活性剂组成，云清牌“金属清洗剂”主要由表面活性剂和碱性助剂组成。两者混合使用，更有利于除油，适用于不锈钢、钢铁、塑料等。铝、铜、锌属于金属，不适于采用碱性的“金属清洗剂”清洗，可以单独使用中性的“金属清洗液”。

清洗除油剂供应除油剂的分类与使用方法

在金属加工过程中，金属元件表面的油污、尘埃的混合物，油污主要有机油、切削油、冲压油等机械用油，用一般的清洗剂，难以清洗，成为金属表面清洗处理的一道难题。尤其是金属表面化学抛光前，都需要把金属表面的油污清洗干净。否则，这些污染物混进下一道工序的槽液中，会缩短抛光槽液的使用寿命，影响抛光工序的处理结果。

工业清洗中，除油是我们常见的处理工艺。除油所需要的工业清洗剂，市面上的种类和型号数不胜数。针对种类繁多的除油剂，一般把它们分成3大类，分别是碱性除油剂、中性除油剂、酸洗除油剂，也可以分为溶剂型、水基型、半水基型的除油剂。

在工业油污清洗中，针对不同的使用条件和场景，除油剂的使用方法也不同。使用的方法有喷淋除油工艺、擦拭除油工艺、加热除油工艺、超声波除油工艺等等。