钝化剂加工钝化剂的功能用途

能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力，延长工件的使用寿命。

第三代钝化液除继承了第二代钝化液中具有三价铬和酸以外，还增加了硅的成分，一般是加入湿态的胶体二氧化硅，其主要作用有以下几个方面：

(1)提高钝化膜的附着力。二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液，在涂敷到镀锌板上并烘干后，会使钝化液固化成凝胶，与镀锌板有较强的附着力。

(2)保持六价铬。二氧化硅能将六价铬凝聚在其凝胶内，延迟了六价铬流失的速度，延长了其发挥自愈修复的时间。

(3)起到辅助防腐作用。二氧化硅所形成的凝胶本身也有一定的隔离作用，防止外部的水分和气体渗入到镀锌层表面，发挥一定的辅助防腐作用。

(4)提高产品的涂装性能。二氧化硅在凝胶中是以极性颗粒存在的，因而除能将钝化层中的其他成分吸附在镀锌板表面以外，它还能起到媒介的作用，能与钝化层外涂层紧密结合，一改钝化后的镀锌板不能彩涂的不足，使钝化后的镀锌板不但能够继续涂装，而且涂装性能更好。事实上，加入二氧化硅以后的钝化液更接近于彩涂预处理液的成分。所以钝化后的产品既可以直接使用，也可作为彩涂基板。

属钝化的重要性：

钝化是金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜，紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝。

特别是不锈钢焊接之后对焊接处的处理，钝化是不可缺少的，因为焊接处是非常薄弱的，很容易就被腐蚀氧化，要通过酸洗钝化来提升不锈钢的耐腐蚀性！

钝化剂性质、用途与生产工艺用途金属钝化剂，尤其是能够同时钝化多种污染金属的钝化剂的合成及应用有了很大的发展，从锑基Chemicalbook、铋基以及锡基钝化剂为主，发展为现今多种***的钝化剂。其广泛应用于铝材喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理，废水处理等。

所谓“钝化”，是指一些金属经阳极氧化或其它化学方法（如与强氧化剂反应）处理后，由活泼态转化为不活泼态的过程。铝的钝化过程为在空气中或冷的浓硝l酸或浓硫l酸中，铝表面形成一层致密的不易磨损、不渗透的氧化膜，阻止内层铝被氧化。