钝化剂加工常用钝化剂及钝化条件？

化学清洗过程中，为了保证清洗表面被清洗液很好地润滑，提高

清洗效率，通常在清洗液中加入表面活性剂，如OP类非离子型表面活化剂等。同时，为了保护设备不被腐蚀或减少腐蚀，必须加入适当的缓蚀剂。清洗完毕后，为了防止余液对设备的进一步腐蚀，应当用碱中和，然后再水洗，再进行钝化处理。

钝化工艺指标控制

钝化剂在使用之后，是在金属表面生成一层钝化膜，所利用的是钝化剂中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应。这一过程区别于使用防锈油，是属于化学反应，并且所形成的钝化膜具有十分好的稳定性以及紧密性，不易被***。

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钝化剂加工金属钝化剂

金属钝化剂是Petrol、喷气燃料等的添加剂。用来***金属，特别是铜对油品氧化的催化作用，以便充分发挥防胶剂的作用，减少防胶剂用量。 

常用的是胺的羰基缩合物，如N，N′-二水杨叉 -1，2-丙二胺。金属钝化剂可与金属离子反应，形成螯合物，使金属处于丧失促进氧化作用的钝化状态。 添加量约为0.0003—0.001% (重量)。

金属钝化技术是基于金属钝化剂中有效组分随原料油进入反应器，在催化剂表面与***金属发生作用，以减缓和******金属对催化剂造成的污染。这种作用是通过与污染金属生成新物相、发生晶格取代等方法来改变污染金属的价态等存在形式,从而达到钝化目的。利用金属钝化剂来减轻***金属对催化剂污染的方法***少，操作灵活，已被广泛采用。

钝化剂加工钢铁钝化剂

钢铁钝化剂（液）常温使用，将钢铁、钢材、铸件等经除锈或除油后的金属件经水洗后浸泡在钝化液中直接做钝化处理。可在短时间内在金属表面迅速形成一道致密的钝化保护膜，有效的防止钢铁产品氧化生锈。钝化剂（液）可完全代替钢铁件磷化和或表调处理。具有良好的防锈效果同时，能更好增强油漆涂层与钢铁表面附着力。

优势特点：

产品集钢铁除油、钝化两大功能于一体，简化了工序，减少了设备，省工省成本，处理后，钢铁表面形成一层致密的钝化膜，在大气环境下，可保持一年不生锈。处理后的工件可以用于各类油漆和电泳漆的底层，并且可以提高油漆的附着力。不含任何***及***物质。

钝化剂加工钝化处理：用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程，称为钝化，亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处理，对钢铁也能形成铬化层，但很少单独使用，常和磷化配套使用，以封闭磷化层的孔隙，使磷化层中裸l露的钢铁钝化，以***残余磷化加速剂的腐蚀作用，进一步增加防护能力。钝化时一般用重铬l酸钾溶液（2～4克/升，有时也加入1～2克磷酸），在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗即可。