钝化剂加工不同钝化剂的特点：

三价铬铝 特点：产品符合欧盟“ROHS”、“WEEE”指令规定，满足环保要求。用于铝材的三价铬钝化生产中，铝材包括纯铝、铝合金及铝压铸件；耐蚀能力强，性能优于六价铬钝化工艺，中性盐雾可以达到360小时以上；钝化后形成一透明、淡彩的涂层，具体颜色由铝材的纯度所决定；涂层耐温性较好，可在100℃高温而不降低其耐蚀能力；皮膜剂浓度高，消耗量低；可用于铝材喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理；在浸渍、喷淋、手工擦拭工艺中均易操作。

铝无铬钝化剂 特点：不含铬、锰、锆、氟等***元素，完全环保，符合欧盟ROHS规定。膜层呈浅灰或深***，膜层致密、细腻均匀，耐腐蚀性强，耐中性盐雾24小时以上，甚至可达96小时，涂装后可耐中性盐雾500-1000小时。常温使用，节省能源，适用于喷淋和浸泡，且操作的范围容易控制。与金属件涂层的结合力优异，适用工艺广泛。废水处理简单，中和后，加少量的沉淀剂，即可排放。

钝化剂加工使用钝化剂时应当注意的事项：

1. 钝化之前需要注意金属处理，在使用钝化剂之前要保证金属表面清洁，可以在进行钝化之前，加一道金属清洗工艺。

2. 要注意控制钝化剂以及漂洗水中的C1-含量，C1-含量会直接影响金属钝化时钝化膜的效果，超标的话可能会直接***钝化膜。

3. 使用钝化剂时要注意控制操作工艺，钝化作业时操作工艺也会直接影响到后面的金属钝化效果。

4. 金属敏化后钝化处理的控制，敏化的金属有些不适合使用钝化剂，如必须使用则这种金属本身必须具有很强的稳定性。

5. 使用钝化剂进行钝化之后的处理，在金属进行钝化之后，可以利用清水进行漂洗表面的钝化剂残留，如在钝化之后表面有斑纹形成，可以用新的钝化剂进行擦洗消除。钝化后的金属应当避免与异种金属或者非金属材料接触，以免***钝化效果。

6. 使用之后所残留的钝化剂废液要注意环保性，要进行一定的水处理工艺才可排放。

钝化剂加工钝化剂的功能用途：

(1)改善产品的耐***性。加入二氧化硅以后，硅胶的作用使钝化后的产品表面钝化膜更
为均匀，形成了很淡很均匀的淡***，即使对***的吸附量较多也不易被人们察觉，故在一般目测情况下产品的耐***性能得到改善。

(2)二氧化硅与磷酸起到相辅相成的作用。二氧化硅的作用与磷酸相比应该说是相反的，二氧化硅是极性的，磷酸是非极性的，磷酸属于反应型的添加剂，二氧化硅属于附着型的添加剂。但二者之间并不相互排斥，不会削弱另一方的作用，而是相互取长补短。综合作用的结果使产品的外观、耐蚀性、涂装性均处于比较好的水平，比两者其中之一单独使用都好。

三价铬钝化液日前采用的铬盐有：***铬、氯化铬、Cr(NO3)3、醋酸铬等等。

能使钢铁工件质量好，表面膜层干速快（2～5分钟）、膜层结合力强，是涂装前的良好底层。该钝化液使用寿命长，经济效益高，不含铬盐及***盐、亚硝基等***致***物。