钝化剂生产厂家不锈钢钝化剂

当不锈钢板产品工件置放于空气中，時间久了会渐渐地产生锈迹、锈迹，若比较严重状况下还会继续持续浸蚀及造成氧化皮。历经不锈钢酸洗钝化剂解决过的不锈钢板产品工件表层会出现一层亚光银色钝化处理膜。该钝化处理膜高密度、美观大方，抗蚀电位差可1000mV之上。不锈钢酸洗钝化剂可对于不锈钢板表层各种有油渍、氧化皮、焊斑和锈等状况消除，并产生匀称的银色钝化处理膜，大大的产品工件的耐腐蚀工作能力。

不锈钢磷化处理的是化学变化的，有酸洗钝化和钝化处理二合一的作用，，能迅速除去氧化皮，焊斑等残渣和污垢。不用在对产品工件***做酸洗钝化解决。会在不锈钢板的表层转化成详细的、高密度的、不容易毁坏的钝化处理膜。钝化剂加工工艺简易，只必须常温下侵泡就可以，钝化处理后使产品工件表层变为匀称一致的哑乳白色，不更改产品工件规格;钝化处理后的不锈钢板耐腐蚀工作能力可做到500钟头之上的规范盐雾测试。

主要用途:对不锈钢板磷化处理，消除各种油渍、锈、氧化皮、焊斑等污渍，解决后表层变为匀称银色,大大的不锈钢板耐腐蚀特性,适用各种各样型号规格不锈钢板零件、板才以及机器设备。

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钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成***相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。

应用范围

主要适用于批量多、产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件; 如螺丝、通讯器材部件、不锈钢精铸件、小型家具、食品机械、数码电器部件、五金零件等。

注意事项

1 工件在进入钝化液前要清洗干净，如工件在钝化前已生锈或有腊的必须先除锈或除腊。2 在进行任何一道工序前必须将工件冲洗干净,表面不可有上一道工序的药液残留。3 请勿将钝化液溅到眼睛或脸上，如误触，立即用清水冲洗即可（对皮肤无刺激性，但会染色）。4 钝化处理所用的槽可以是塑料槽或不锈钢槽，但不能使用水泥槽，水泥会使钝化液中和。

钝化剂生产厂家影响钝化的因素

溶液pH值的影响对于一定金属来说，在它能形成钝性表面的溶液中，通常溶液的pH值越高，钝化也越容易。实际上，金属在中性溶液里一般比较容易钝化，而在酸性溶液中要困难得多。这往往是与阳极反应产物的溶解度有关。如果溶液中不含有络合剂和其他能和金属离子生成沉淀的阴离子，对于大多数金属来说，它们的阳极反应生成物是溶解度很小的氧化物或氢氧化物。而在强酸性溶液中会生成溶解度很大的金属盐。某些金属在强碱性溶液中能生成有一定溶解度的酸根离子，如ZnO42-和PbO42-，因此它们在强碱液中也难钝化。搅拌和温度的影响如果在阳极极化的同时还搅拌溶液，在相同的极化电流密度下，钝化时间。钝化一般随搅拌速度的增加而延长，也即钝化更为困难。如果极化电流不大，加强搅拌时，甚至很可能不发生钝化现象。然而，如果电流密度较大，阳极钝化所需时间很短，搅拌对钝化的建立影响不明显。

一般来说，温度低，有利于钝态的建立。温度愈高，金属的钝态建立愈困难。例如，铁在50%HNO?中，25℃时便可钝化。可当温度升至75℃以上时，就不能发生钝化，此时即使把HNO?浓度提高到90%，也很难使之钝化。

综上所述，利用金属的钝性可防腐，但建立钝态的过程却是一个相当复杂的暂态过程，影响因素诸多。因此，在生产实际中，要具体问题具体分析，谨慎选用。