酸洗磷化废水常见于钢铁、喷涂、化工、染料、电镀等企业，其污染物复杂多变。由于其生产工艺不同，有些还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等***，以及表面活性剂等污染物，危害极大。而且磷会造成水体富营养化，使水体含氧量迅速下降，严重危害生态环境。（一般来说，当水中总磷含量达到20mg/L时，就认为是富营养化）。磷化废水是金属表面处理的预处理，可分为与酸洗相同的工序。磷化是用磷酸、***，也有要求很高的用磷化剂来增加被处理零件的强度。喷涂可分为粉末喷涂和涂装两个过程，其中磷化剂喷涂过程中排放的废水，即预处理废水，包括磷化废水。

磷化剂槽必须保持清洁，不允许任何污染源的进入，尤其是除锈剂溶液要严格避免带入，一旦带入会导致磷化剂直接老化，因此，工件除锈后务必水洗呈中性，确保磷化溶液的稳定，正常使用槽池底部可能出现杂质上部混有漂浮物应及时清理，清理的方法是底部沉淀物用吸虹管吸出，上部漂浮物用木块括去捞出。磷化剂一般是循环使用，不排放，如液体不中z毒可长期使用，假如水洗不净，长期携带大量氯离子进入，维护不好，必然导致磷化槽液寿命缩短，造成浪费的缺陷。

无渣磷化剂磷化过程中有哪些问题呢？在磷化中较常遇到的问题就是工件的表面在磷化后颜色呈现不均匀，有的严重的甚至有明显的花斑现象，工件表面预处理不好，没有很好的清洗干净，有残留的油渍或者锈斑。解决这个现象的办法就是在磷化前对工件进行干净的除油的清洗，并注意避免第二次污染，不要带油污手套拿取清洗后的工件。