钝化剂厂家不同钝化剂的特点：

镁合金无铬特点：不含铬、锰、锆、氟等***元素，完全环保，符合欧盟ROHS规定。膜层呈浅灰或深***，膜层致密、细腻均匀，耐腐蚀性强，耐中性盐雾24小时以上，甚至可达96小时，涂装后可耐中性盐雾500-1000小时。常温使用，节省能源，适用于喷淋和浸泡，且操作的范围容易控制。与金属件涂层的结合力优异，适用工艺广泛。废水处理简单，中和后，加少量的沉淀剂，即可排放。

铜钝化剂 工艺特点：水溶性工艺，安全且环保；工艺操作简单。只需将清洗干净的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保护膜；此膜几乎不影响铜层的焊接性能和接触电阻，适用于对电子元件及线路板铜层的保护；该保护层对氨或（CN）2的侵蚀，无防护作用；保护膜可以经受温度150℃-200℃下烘烤0.5-1小时，防护性能不会降低；处理面积大,每升至少可处理15-20平方米，实际较高已达35平方米/升CH3COOH体系相对于其他含甲酸的体系稳定性更优，腐蚀性亦更小。环保指标：符合欧盟ROHS环保标准

钝化剂厂家钝化剂分类是怎样的？

钝化剂的功能用途，能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力，延长工件的使用寿命。钝化剂除继承了钝化剂中具有三价铬和酸以外，还增加了硅的成分，一般是加入湿态的胶体二氧化硅，提高钝化膜的附着力。二氧化硅加入钝化剂中后形成胶体溶液，在涂敷到镀锌板上并烘干后，会使钝化剂固化成凝胶，与镀锌板有较强的附着力。

使用钝化剂时要注意控制操作工艺，钝化作业时操作工艺也会直接影响到的金属钝化效果。金属敏化后钝化处理的控制，敏化的金属有些不适合使用钝化剂，如须使用则这种金属本身须具有很强的稳定性。使用之后所残留的钝化剂废液要注意环保性，要进行一定的水处理工艺才可排放。

使用钝化剂进行钝化之后的处理，在金属进行钝化之后，可以利用清水进行漂洗表面的钝化剂残留，如在钝化之后表面有斑纹形成，可以用新的钝化剂进行擦洗消除。钝化后的金属应当避免与异种金属或者非金属材料接触，以免***钝化效果。

钝化剂厂家金属钝化的机理

铁、铝在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解，但在浓HNO3或浓H2SO4中溶解现象几乎完全停止了，碳钢通常很容易生锈，若在钢中加入适量的Ni、Cr，就成为不锈钢了。金属或合金受一些因素影响，化学稳定性明显增强的现象，称为钝化。由某些钝化剂（化学***）所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。如浓HNO3、浓H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后，其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外，用电化学方法也可使金属钝化，如将Fe置于H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，采用一定仪器使铁电位升高一定程度，Fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。

金属处于钝化状态能保护金属防止腐蚀，但有时为了保证金属能正常参与反应而溶解，又必须防止钝化，如电镀和化学电源等。