磷化液中的促进剂，首要指某些氧化剂。氧化剂是作为阴极去极化剂而在磷化配方中采用的一种化学反响型的加快剂。他的首要效果是加快氢离子在阴极的放电速度，促使磷化第-阶段的酸蚀速度加速，因而可以称为金属侵蚀的催化剂。当金属外表接触到磷化液时，起发作以下反响：

→Fe2++H2↑脱脂剂这个反响可以耗费很多的氢离子，促使固液界面的PH上升，进而促使磷化液中的磷酸二氢盐的三级离解均衡右移，除油剂致使使锌离子浓度和磷酸根浓度在界面处到达溶度积而成膜。假如不添加一些有用物质，阴极析出的氢气的滞留会形成阴极极化，使反响不克不及持续进行，因此磷酸盐膜的堆积也不克不及延续下去。因而，凡能加快这个磷化液的物质，必能加快磷化。除油剂氧化剂恰是起着阴极去极化的效果而加快反响。

磷化液在常温下的使用说明

常温磷化液是根据十多年的本行业的生产经验,并在调查市场应用户的需求,吸取同行的特点完成的锌系磷化,其特点:不仅常温磷化且沉渣少,其见长的优点为游离酸度总指标范围宽,且极易控制免表调,寿命长,单组份不用促进剂,配槽简单易掌握,适应喷粉、喷塑、阳极电泳涂装等。

性能与技术指标

外 观：淡绿色 比重：（1：10）≥1.1－1.3

总 酸：320--340点 游酸：100－120点

工作液总酸度：30±3（点）

使用温度：1～45℃

处理时间：8～5分钟

膜层外观：彩--灰红色 膜厚：1～3克/平方米

处理面积：（浓1：10）30～35平方米/Kg PH值： ≥1.2

磷化剂的分类和发展方向：磷化剂分为铁系磷化剂、锌系磷化剂和锌锰系磷化液，每种产品都有其不同的特点。锌磷化剂，灰磷，我们有时称之为镀锌剂。室温下，钢和锌的表面可以形成均匀致密的磷化膜。磷化液膜为***膜，磷化膜多孔。涂装时，涂层会渗入这些缝隙，涂层与磷化膜接合，产生很强的剪切力和“锚定效应”。这是一个非常好的涂层底层。它能增强油漆的附着力和防锈性。该产品工艺范围广，成膜快速均匀。每公斤浓缩液可处理工件表面30-50m。


无渣磷化剂一般怎么使用？无渣磷化剂处理后的工件为正黑色，正确使用药液处理的工件黝黑发亮，药膜坚固，摩擦不掉，长期不锈，达到令人满意的效果。无渣磷化剂在使用过程当中，关键的环节是工件的预先清洗，工件在磷化前必须用除油清洗剂进行除油清洗，注意清洗液表面漂浮的油膜不要再工件取出时再次污染工件，然后用浓度不低于百分之十五的盐酸除锈，这一步是不能草率了事的，否则会影响磷化工部效果。