除油的方法有碱性溶液除油、除油剂乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂，它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂，利用活性剂的乳化作用达到去除矿物油的目的。碱性溶液除油剂一般采用 NaOH 、 Na2 CO3 、 Na3 PO4 、焦磷酸及 Na 2 SiO3等，如采用浸渍法，溶液浓度控制在 3 ％ ～ 6 ％ ；采用喷淋法时，溶液浓度可控制在 0 ． 5 ％ ～ 3 ％。碱性溶液的除油能力随 pH 的升高 而增强。

除油剂在普通生活中的使用保存方法 

一、产品性能

本品是利用“乳化除油剂 ”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂，它适用于模板表面油污（机油、黄油）的去除，为水溶性产品，***、无味、不烧手，使用方便，并具有良好的除油效果。

二、使用方法

1.使用前要搅拌均匀。

2.将本品用约4倍的清水稀释（冬季用热水效果会更好些）。

3.用硬毛刷或地板刷蘸取稀释好的除油剂用力从模板的一侧以旋转方式刷向另一侧。

4.若除油剂的泡沫减少或无泡沫时,再直接加入适量除油剂即可继续使用。

5.清洗完毕后钢模板上会出现些浮锈，待水挥发后用干燥的布擦拭即可。

除油剂系列产品以除工作表面残留污染

本品为微***液休，除油剂由多种表面活性剂、助剂复配而成的水基清洗剂。其工作原理为：借助于表面活性成份的润湿、渗透、乳化、分散能力，通过各种助剂的协同作用，使油污在金属表面的附着力减弱、脱离而进入洗液，从而达到去除油污、洁净表面的目的。洗净力强，脱脂迅速，使用浓度低，工作液成份稳定，不燃不爆，对工件不腐蚀，使用安全。本品已通过SGS的环保检测，符合欧盟的ROHS标准。

将清水注入干净的槽中，在搅拌下按比例缓缓加入碱性除油剂，再升至工作温度即可使用。将工件浸泡在上述工作液中，至油污除净为止，通常需5～8分钟，然后用流动水冲洗1～2分钟，以除工作表面残留污染。

除油剂的浓度、槽液的温度越高除油剂，清洗速度越快；除油剂的使用与工件上的油污，浓度，槽液的超声波的频率大小或喷淋压力亦有很大的关系。

早期使用的除油剂主要是去除化学纤维(涤纶、维纶、腈纶、锦纶和粘胶等纤维)上的纺丝过程中添加的油剂(即纺丝油剂)和织造过程中添加的油剂(助剂)。化学纤维上的纺丝油剂和织造加工过程中添加的助剂都是必须使用的助剂，因为化学纤维回潮率较低，介电常数较小，而摩擦系数较高，在纺丝和织造过程中连续不断的摩擦，会产生很大的静电，必须防止和消除静电的积累，同时赋予纤维以平滑和柔软的特性，使加工顺利进行，因此必须使用油剂(助剂)。