磷化剂槽必须保持清洁，不允许任何污染源的进入，尤其是除锈剂溶液要严格避免带入，一旦带入会导致磷化剂直接老化，因此，工件除锈后务必水洗呈中性，确保磷化溶液的稳定，正常使用槽池底部可能出现杂质上部混有漂浮物应及时清理，清理的方法是底部沉淀物用吸虹管吸出，上部漂浮物用木块括去捞出。磷化剂一般是循环使用，不排放，如液体不中z毒可长期使用，假如水洗不净，长期携带大量氯离子进入，维护不好，必然导致磷化槽液寿命缩短，造成浪费的缺陷。

有关磷化液与黑色磷化的处理作用

（1）用老例的措施对粉末冶金金属外表举行洗濯；

（2）去油；

（3）磷化处理：金属外表经过洗濯后依照预磷化，除膜，酸洗，表调，再磷化的步骤举行玄色磷化处理。

高精度液压钢管玄色磷化加工工艺：主要针对无缝钢管领域，经过本工艺，可使高精度无缝钢管表层添加一层磷化维护膜，使得无缝钢管的防腐蚀***及表面雅观度都大幅前进。本创造的主要技能方案为：经过在普通磷化液中到场少数惰性金属阳离子及聚磷酸盐，前进磷化膜的防护性及膜的均匀性，并对其举行加温，经过一定光阴回声，在钢管外表产生一层薄膜。本创造的主要用处：本创造主要用在液压钢管行业，使液压钢管防腐蚀***显着前进。

磷化液具有那些用途呢？磷化用途大致分为三种：一、磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的绝缘处理、压铸模具的防粘处理等。被广泛应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造及家电等工业生产中。二、涂装前磷化的作用：增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力;提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性;提高装饰性。三、非涂装磷化的作用：提高工件的耐磨性，令工件在机加工过程中具有润滑性;经适当的后处理，可提高工件的耐磨性。

锌系磷化常见问题分析：磷化膜膜层疏松、耐蚀性差、易返锈。（1）工件酸洗后表面的残酸水洗中和没有搞干净。（2）工件酸洗后在空中停留时间过长。（3）工件酸洗时表面过腐蚀。（4）表调失效。（5）磷化液总酸太低，游离酸太高。（6）促进剂浓度太低。（7）磷化时间太短。（8）磷化后的水洗不干净或磷化后的水洗酸度太高。