除油剂的组成成分

除油剂虽然是根据不同类型的油脂，进行不同的成分配方配置而成的，但是，所有的除油剂的主体成分都是碱类助洗剂和表面活性剂。

一、碱类助洗剂常用的成分是五水偏硅酸钠和纯碱，碱性依次减弱。

二、表面活性剂是除油剂的核心成分，但是随着表面活性剂价格的上升和环保的要求，让现在的表面活性剂使用量越来越少。

除油剂价格不同产品的生产工艺所采用的清洗技术和设备差异很大，即使同类产品，不同规模的企业．不同的***水平．清洗工艺和清洗设备也干差万别．同样一个金属部件加工企业，***大的可能采用全自动流水式清洗线：而***小的则可能采用手工洗的方式，先用柴油去除油污和金属屑，再用溶剂脱油和精洗；大型的自动清洗装置可能需要数千万元甚至上亿元．而***小的企业可能只是花几万元购买一个单槽或多槽的清洗机，有的甚至就是几个盆盆罐罐．精密工业清洗领域普遍采用的 主流技术是超声波．蒸汽洗(加热) 和喷淋的组合方式．采用水洗工艺，要增加干燥工序以及辅助的纯水制 备和污水处理采用溶剂清洗剂．需 要增加溶剂回收和再生工位；沸点比较低的溶剂．还要增加冷凝和密封装置；使用沸点高的溶剂，还要增加干燥设备；而使用有闪点的溶剂要增加防爆措施．

佛山市活创实业有限公司主要经营：除油粉、除油剂、除蜡粉、除蜡水等金属表面处理产品。本公司的的产品已经广泛应用于金属表面处理的各个领域中。

除油剂使用注意3项问题

1、本品在冬季使用时应注意模板的表面温度除油剂，如温度过低会影响除油效果，所以应做好保温工作。

2、本品在炎热夏季使用时也应注意模板表面温度，温度过高时会使工作效率降低，影响除油效果。

3、本品与水的配比为1：4除油剂，但也要视模板被污染的程度适当降低或升高此比例。

表面调整剂主要有两类：一种是酸性表调剂，如草酸，另一种是胶体钛。两者应用都非常普及，两者兼备有除轻锈的作用，在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求 决定的。

一 般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，好采用酸性表调，但酸性表调只适合于 > ／ 50 ℃ 的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行，铁系不需要表调。