镀镍
通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。连续镀镍厂商分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。
从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀镍又称为无电解镀镍,也可以称为自催化电镀镍,是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。
国外,特别是美国、日本、德国化学镀镍已经成为十分成熟的高新技术,在各个工业部门得到了广泛的应用。
我国的化学镀镍工业化生产起步较晚,但近几年的发展十分迅速,不仅有大量的发表,还举行了***性的化学镀会议,据第五届化学镀年会发表文章的统计就已经有300多家厂家,但这一数字在当时应是极为保守的。据推测国内每年的化学镀镍市场总规模应在300亿元左右,并且以每年10%~15%的速度发展。
镀镍怎样调整镀层的硬度
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锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中;由于基体与镍层之间夹杂锌层,在腐蚀介质中形成电偶腐蚀(Al-Zn-Ni),将造成镀层鼓泡或寥落,低落耐蚀性;经浸锌后化学镀镍,不宜举行400oC热处分,会造成浸锌层空松。同时铝和镍舒展系数相差悬殊,在高温时会引起足够的应力,使镀层与铝之间产生碎裂。而以活化取代浸锌,为镀镍提供了一个较好的底层,镀层与在材有连结力能抵达同浸锌一样好的结果,是一种非常有用途的铝合金前处分新工艺。
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