铝合金件滚镀银加工厂与小零件挂镀银银比较，其优点主要体现在以下几个方面。

节约劳动力，提高劳动生产功率滚镀银将数目很多的小零件会集在-起进行电镀，省掉了繁琐的装挂，节约了劳动力，提高了劳动生产功率，这是与小零件挂镀银比较滚镀银较大的优越性。例如，某厂C 5mm X 5mm;铁螺丝滚镀银亮镍，选用GD-10型滚镀银机1台，1个工人操作，每班产值约70~80kg.而该厂较初选用铜丝捆扎挂镀银的办法，1个工人每班较多生产5~6kg，若每班产值70~80kg，则约需工人8~12名。

铝合金件滚镀银加工厂的冷却设备是不容省掉的，尤其是镀锌。

滚镀溶液的pH值改变大。pH值的改变尤其在滚镀镍时更为显着。这是由于滚镀镍过程中局部部位析氢激烈。为维护出产，pH值需求勤调。

阳极板耗费快。滚镀银工艺本身阳极面积要求较大，阳极面积缺乏电流不易上调，难以满足滚镀工艺要求，并由所以滚镀溶液波动大，在液面交界处的极板易溶断。常见到只要极板头在阳极梗上挂着，而极板尾早已掉入槽底。这一情况也要加以注意。

滚桶转速与镀层质量的联系。滚桶的转速需视滚镀件本身质地的硬度和几何形状而定。

软质镀层或小件宜选用较缓慢的转速，一般控制在15r/rain之内;硬质镀层或较大工件宜选用较快的转速，一般控制在15r/rain以上，但转速也不行过快，否则堆积速度缓慢。

东莞市品创鑫表面处理技术有限公司电镀加工：端子连续镀刷金，点金，双面浸镀金，半金镍/锡 。原材料不锈钢，铜料 点镀金，局部选镀金，单面全镀金，双面浸镀金，连续镀金线。

滚镀银工艺中需要注意哪些？

(1)电流密度差异大。滚镀银的阴极电流密度尽管较大，但是由于电流密度差异悬殊，多数电流耗费在高电流密度的工件上，均匀电流密度却很小，

　　(2)滚镀银过程中一起存在化学溶解。当工件翻滚时会使电流时断时续，要求加厚镀层需求延长滚镀时间，(3)及时调整主盐浓度。滚镀银溶液中主盐耗费较快，这主要是阳极面积常常缺乏，工件出槽时损耗较多等原因引起的。滚镀溶液的pH值改变大。pH值的改变尤其在滚镀镍时更为显着。这是由于滚镀镍过程中局部部位析氢激烈。为维护出产，pH值需求勤调。

铝合金件滚镀银加工厂