镀银加工后上电泳出现发黄发雾故障

镀银加工工艺不合理或电镀时间不够。在镀银的过程中要是时间太短或者电流太小，都会导致出现电镀不服整的情况。电镀件毛坯表面过于粗糙或欠好。过于粗糙的表面要各到的沉积电镀层比较更困难，特别是一些压铸不良的产品就不能得到合格的电镀层。因此为了避免这种情况，需要我们在电镀之前需要先对镀件进行表面的修理。电镀液性能差，整平性能欠好。如电镀液的所用的材料杂质多，组成成分含量不对，所使用的光亮剂质量欠好都会导致这种情况。

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可以使用多种方法将银镀到基板上。常见的技术包括滚镀和挂镀：

滚镀：如果您要同时电镀很多小零件，请使用此方法。 基板进入由非导电材料组成的桶形笼中。 将该笼子浸入银离子的电解液中，然后每片相互建立双极接触。 这导致更高，更均匀的电镀效率。

银是一种白色金属，密度10.5g/cm (20℃)，熔点 960.5℃，相对原子质量107.9，标准电极电位 Ag/Ag为+ 0.799V。银可锻、可塑，具有优良的导电、导热性。被抛光的银层具有较强的反光性和装饰性。银镀层很容易抛光，有很强的反光能力和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层早应用于装饰。

在电子工业、通讯设备和仪器仪表制造业中，广泛采用镀银以减少金属零件表面的接触电阻，提高金属的焊接能力。此外，探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。由于银原子容易扩散和沿材料表面滑移，在潮湿大气中易产生“银须”造成短路，故银镀层不宜在印刷电路板中使用。使用的镀银液主要是化物镀液。

由于银与许多化合物容易生成不溶性盐。因此，银在镀液中的稳定性差，容易引起镀液分解。由于银是电化学中的，难以与其他金属形成合金镀层 因此，银合金镀液种类较为有限。已有的银舍金镀液大多数是含有化物的碱性镀液，然而化物。

银和银合金镀液中含有可溶性银盐和合金成份金属盐、酸、表面活性剂、光亮剂和pH值调整剂等。镀液中加入阳离子型、阴离子型、型或者非离子型表面活性剂，旨在改善镀液性能，它们可以单独或者混合使用，其浓度为0.1～50 g/L。镀液中加人光亮剂或者半光亮荆旨在改善镀层的光亮外观。