镀银加工的注意事项：

首先要注意基材的预处置，这是非常重要的，但偶而可能会被马虎。

应考虑电镀基材表面的结合力、导电性、平整度和残留物。许多人经常马虎这一点，导致电镀效果极差。

第二要注意的是增长剂的问题，电镀槽内的各种增长剂必须当令补充。 否则会导致电镀的失败和另外问题。所以，也有须要纪录驾驭历程中间每个工艺步调的情况，并及时补充。

至后要做的是控制镀银加工的电流水平和持续时间。镀银加工的速度和厚度由这两个成分决意，但并非液体越大越好。例如，若电流太大，它将导致涂层变色，至于厚度，也需要根据要求设定电镀时间。

镀银光亮剂的主要成分即是镀银中间体，一支镀银光亮剂的好坏完全取决于其所使用的镀银中间体的好坏。目前市面上主流的镀银光亮剂有Enthone的二号银光剂、罗门哈斯的SK和复旦大学研发的专有添加剂等，而这些光剂的主要原料都是由不饱和取代基联对苯杂环及氯苄共聚物所组成。

这一体系的有机中间体合成自上世纪70年代起至今几乎被DEB Chemicals和Amochigo Information Technology两大公司所垄断。而国产的复旦大学自主研发的产品与国外的产品相比无论是稳定性还是纯度都有很大的差距。

铝合金件镀银工艺流程电镀银工艺流程

根据电镀件的材料，电镀银方式，电镀银厚度等相关要求会出现各种不同的分类

前处理

     电镀银工艺流程的前处理针对不同的材质，会采用不同的工艺，一般来说铁材质材料，铜制材料（不包括无氧铜和钨铜）会采用15-25%的稀***去除待镀银工件的表面氧化膜；不锈钢材质及铁镍合金材质镀银则采用20%左右的稀盐酸去除其表面的氧化物（主要是氧化铬层）；铝材质和铝合金则更为复杂，需采用多次碱性腐蚀和酸性腐蚀，去取其表面顽固的铝氧化层。

铝合金件镀银工艺一般有哪些

电镀银工艺的简介

作为具备良好导电性能和反光性能的电镀银工艺，适用的范围涉及到诸多方面，例如新能源,5G，船舶，风能，电子，通讯，电力设施，激光设备等五金，电子行业零部件和半成品元器件都需要采用电镀银工艺进行表面处理，以达到降低电阻，满足焊接需求，获得反光性能较佳的镜面效果，以及获得洁白亮丽的装饰效果，部分电镀银工艺使用在特殊的行业应用总，例如石油，化工，煤电，、半导体，LNG天然液化气以及特种气体行业常用的卡特式接头所使用使用的不锈钢螺母局部电镀银工艺就是为了避免奥氏体不锈钢发生啮合现象，同时降低安装扭力，以满足石油，以及流体的各类管道的现场安装和后期维护。