局部镀银加工可使产品防止腐蚀，增加导电率、反光性和美观。广泛应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业。例如铜或铜合金制件镀银时，须先经除油去锈;再预镀薄银或浸入由氯化等配成的溶液中，进行处理，使在制件表面镀上一层膜;然后将制件作阴极，纯银板作阳极，浸入由和所配成的钾电解液中，进行电镀。电器、仪表等工业还采用无镀银。电镀液用***盐、亚***盐、***盐、亚铁化物等。为了防止银镀层变色，通常要经过镀后处理，主要是浸亮、化学和电化学钝化，镀或稀缺金属或涂笼盖层等。

由于银与许多化合物容易生成不溶性盐。因此，银在镀液中的稳定性差，容易引起镀液分解。由于银是电化学中的，难以与其他金属形成合金镀层 因此，银合金镀液种类较为有限。已有的银舍金镀液大多数是含有化物的碱性镀液，然而化物。

银和银合金镀液中含有可溶性银盐和合金成份金属盐、酸、表面活性剂、光亮剂和pH值调整剂等。镀液中加入阳离子型、阴离子型、型或者非离子型表面活性剂，旨在改善镀液性能，它们可以单独或者混合使用，其浓度为0.1～50 g/L。镀液中加人光亮剂或者半光亮荆旨在改善镀层的光亮外观。

镀银

作为电镀银工艺流程的核心步骤镀银部分，其镀银药液有强络合物，镀银主盐钾及镀银添加剂为主，化*的含量一般为100-150克/升，**钾的含量一般10-25克/升，镀银添加剂根据生产厂家的不同进行添加。

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局部镀银加工工艺一般有哪些

电镀银工艺的简介

作为具备良好导电性能和反光性能的电镀银工艺，适用的范围涉及到诸多方面，例如新能源,5G，船舶，风能，电子，通讯，电力设施，激光设备等五金，电子行业零部件和半成品元器件都需要采用电镀银工艺进行表面处理，以达到降低电阻，满足焊接需求，获得反光性能较佳的镜面效果，以及获得洁白亮丽的装饰效果，部分电镀银工艺使用在特殊的行业应用总，例如石油，化工，煤电，、半导体，LNG天然液化气以及特种气体行业常用的卡特式接头所使用使用的不锈钢螺母局部电镀银工艺就是为了避免奥氏体不锈钢发生啮合现象，同时降低安装扭力，以满足石油，以及流体的各类管道的现场安装和后期维护。