镀层金属在阳极待镀物质在阴极阴阳极以镀上去的金属的正离子组成

电镀的过程基本如下： 镀层金属在阳极 待镀物质在阴极 阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连 通以直流电的电源后，阳极的金属会氧化（失去电子），溶液中的正离子则在阴极还原（得到电子）成原子并积聚在阴极表层。 电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系，电流越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。 电镀的主要用途包括防止金属氧化(如锈蚀) 以及进行装饰。不少的外层亦为电镀。 电镀产生的污水（如失去效用的电解质）是水污染的重要来源。电镀工艺已经被广泛的使用在半导体及微电子部件引线框架的工艺。 VCP：垂直连续电镀，电路板使用的新型机台，比传统悬吊式电镀品质更佳。

电镀设备的***包括:1机架的修复与***

电镀设备的***包括：①机架的修复与***。定期进行检查，不锈钢表面是否有变形，检查路过安装螺丝是否出现松动、是否缺少和磨损，清洁表面灰尘机架的干净整洁。②吊车的修复与***。检查机器是否能正常运转，是否出现不寻常的噪音，刹车性能要定期进行调试。轴承座的紧固性和轴承的润滑情况，松动需要及时紧固，相反这需要家住适量的润滑脂。③摇摆机构的修复与***。隔一定的时间检查减速机座的紧固性、震动想将弱出现严重磨损情况需要立即更换。④循环过滤系统的修复与***。过滤机的流量，常常对过滤机的滤芯尽享清晰或者更换

配制电镀液的基本程序如何

配制电镀液的基本程序如何: 答:配制电镀液的基本程序如下: (1)将汁量好的所需电镀***先放入开料槽(小槽)内，再加入适量的清水溶解，注意勿将***直接倒入镀槽内。 (2)电镀溶液所含的杂质，可以先用各种化学方法清除，并以活性炭处理。 (3)已处理静置好的溶液，滤入清洁的镀槽中，加水至标准量。 (4)调节好镀液工艺规范(pH值、温度、添加剂等)。 (5)后用低电流密度进行电解沉积，以除去其它金属离子杂质，直至溶液适合操作为止。

大多数电镀厂系综合性多镀种作业

大多数电镀厂系综合性多镀种作业，涉及铬、镍、锌、铜等多镀种，从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件，含电镀工艺落后虽然大部分淘汰，但亦有不少电镀厂仍在沿用。一般电镀厂的生产工艺如下：电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库。 1、除油 金属制品的镀件，由于经过各种加工和处理，不可避免的会粘附一层油污，为镀层与基体的牢固结合，必须清除被镀件表面上的油污。除油工艺有很多种，电镀厂主要采用除油，其工艺如下：抛光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水冲洗该段工序中废水主要来源于清水冲洗过程，水质PH值在8.5-10之间。 2、浸蚀 除油后的零件，表面上往往有很多的锈和比较厚的氧化膜，为了获得光亮的镀层，使镀层与基体更好的结合，就必须将零件上的锈和氧化膜去除掉，经过酸浸泡后还可以活化零件表面。其工艺如下：除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水冲洗，该工段废水主要来源于清水冲洗过程，废水中含有大量的铁离子，PH值在2~5之间。