电镀生产的主要设备包括哪些?

电镀原理 电镀以具有导电表面的被镀零件做为阴极，镀覆金属或不溶性材料做为阳极，将其浸入含有镀覆金属离子的电解液内，通以直流电，在被镀零件上沉积出镀覆金属的过程称为电镀，其原理就是在阳、阴极上发生了电化学的氧化和还原反应。主要电镀设备：电镀生产的主要设备包括：各种镀槽及其辅助设备(如加热、冷却、导电等装置 )，各种滚镀设备，各种型式的电镀自动生产线，直流电源设备(整流器)和其它辅助设备(如通风、过滤设备等)。

电镀设备停放时间长久如何***

电镀设备停放时间长久如何***：设备要放置一段时间不使用，电镀厂家这需要注意：所放置地板不能有积水，设备归置地点的干燥通风，设备马达要好好保护可用保鲜纸包好。为防止轴承生锈，在放置钱要***润滑脂。 重新启动电镀设备要做的检查：长时间不使用设备之后，电镀厂家重新启动前要全部拆除所有封好的保鲜纸，检查零部件之间的接触情况，电源电线老化要进行更换，检查螺丝的紧固性，不锈钢设备表面要清洁，干净美观，终启用时测试设备的灵敏度。 对于过滤机的滤芯，为确滤机的流量，应每10d将其更换1次。为防止流量计中的浮子出现迅速冲撞现象而造成玻璃管出现现象，应缓慢开启和关闭流量计前的球阀。同时应对过滤机压力表中的读数每天检查1次。

大多数电镀厂系综合性多镀种作业

大多数电镀厂系综合性多镀种作业，涉及铬、镍、锌、铜等多镀种，从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件，含电镀工艺落后虽然大部分淘汰，但亦有不少电镀厂仍在沿用。一般电镀厂的生产工艺如下：电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库。 1、除油 金属制品的镀件，由于经过各种加工和处理，不可避免的会粘附一层油污，为镀层与基体的牢固结合，必须清除被镀件表面上的油污。除油工艺有很多种，电镀厂主要采用除油，其工艺如下：抛光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水冲洗该段工序中废水主要来源于清水冲洗过程，水质PH值在8.5-10之间。 2、浸蚀 除油后的零件，表面上往往有很多的锈和比较厚的氧化膜，为了获得光亮的镀层，使镀层与基体更好的结合，就必须将零件上的锈和氧化膜去除掉，经过酸浸泡后还可以活化零件表面。其工艺如下：除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水冲洗，该工段废水主要来源于清水冲洗过程，废水中含有大量的铁离子，PH值在2~5之间。