常见镀后处理方法有哪些?

常见的镀后处理： 1、钝化处理 所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的，稳定性高的薄膜的金属表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广，镀铜等后，都可以进行钝化处理。 2、除氢处理 大部分金属基体如钢铁、铜，在前处理(酸洗、阴极电解除油)及电沉积过程中，都会产生“氢”，有部分还没来得及形成“氢气”即以“氢原子”的形式渗入到基体和镀层中，使镀件产生脆性，严重降低零件的抗拉强度，称为氢脆。 3、着色处理 金属表面着色是在特定的溶液中采用化学、电化学、置换或热处理等方法在金属表面形成一层颜色各异的膜或干扰膜层。由于各种金属氧化物颜色不同，从而使着色金属表面呈现不同的颜色，改变了原有金属的外观。 4、封闭处理 就是为了提高工件在大气中的抗腐蚀能力，采用物理、化学或电化学的方法，使其表面(或中间镀层)均匀地覆盖一层膜层，这种工艺称为封闭。

塑胶电镀和五金电镀的差别

塑胶电镀和五金电镀的差别是很大的，在很多方面上都能见到其不同之处。 一：材料 五金电镀的板材是金属材料，如：铁、锌合金材料、合金铜等。而塑料电镀的板材是塑胶。因为板材不同样，其早期所解决的加工工艺完全不同样，但是事后电镀本质都同样。这是从两者原材料上所发觉的差别。 二、价钱 有关两者在价钱层面：要看你商业用地涂层是什么原材料，也要看涂层薄厚规定及检测规定，许多要素会危害到电镀价钱的，比如：你可以给一个表面积不大的塑料件上镀络，就较为便宜，给一个较为大的五金配件上电镀，就较为贵了，而且涂层薄厚直接影响价格。因此，要依据真实情况分析问题，二者沒有可比性而言。但是，假如是一样涂层得话，塑胶电镀较为贵，由于塑胶电镀工艺流程就多两步，而且还与众不同镀上，难度系数较为大，成本自然也就高了 三、规划 五金电镀的商品因五金配件本身可以插电，通常只需考虑商品本身就OK了。但塑胶电镀的商品不要是考虑到商品本身的构造，还要考虑到商品的合理布局，水口的整体规划。塑胶电镀要是适合的电镀水口，将导致电镀形变或没法开展水电镀。

电解液为什么能够导电?

1、电解液为什么能够导电? 答:电解液导电与金属导体的导电方式是不一样的。在金属导体中，电流是靠自由电子的运动输送的，在电解液中则是由带电的离子来输送电流。在电解液中由于正负离子的电荷相等，所以不显电性，我们叫做电中性。当我们对电解液施加电压时，由于强大的电场的吸引力，离子分别跑向与自己极性相反的电极。阳离子跑向阴极，阴离子跑向阳极。它们的运动使电流得以通过，这就是电镀电解液导电的道理。 2、电镀层出现毛刺、粗粒，通常是那些原因造成的，如何解决? 答:镀层出现毛刺、粗粒，主要是镀液受悬浮杂质污染所造成的。其来源是:空气中的灰尘、阳极的泥渣、金属杂质的水解产物。此外，还有镀液成分不正常和操作条件不合要求等等。解决的办法是:调正镀液成分和操作条件。如果是悬浮杂质所造成，则应将镀液过滤。

电镀层脆性与结合力不好有时很难区别

镀层脆性大，造成脆性的大原因是镀液中有机杂质或有机添加剂过多所致。有的技术操作人员把添加剂看作是灵药，镀层一有问题就加添加剂。添加剂比例失调或超过允许上限就会造成镀层脆性。另外，pH值不正常和***离子对镀液的污染，也会造成脆性。电镀镀层脆性与结合力不好有时很难区别。一般可这样区别：结合力不好的镀层，能从基体金属上成片撕下，弯曲时镀层不会成粒屑飞出，薄型镀件无嘶嘶声；有脆性的镀层，剥落时镀层不能成片撕下，弯曲时镀层成粒屑飞出，薄型镀件有嘶嘶声。