氧化酸和还原酸的混酸具有很强的溶解力

电镀前处理影响着电镀效果，无数实践证明，如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质，虽有时镀层亦可沉积，但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度，结合力，抗腐蚀能力受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。 氧化酸和还原酸的混酸具有很强的溶解力，如王水（通常1 +浓盐酸3）。此外，盐酸·***或·的混酸也可用于不锈钢的除氧化皮或硅钢的脱硅处理。这些酸中使用多的是盐酸或***，但它们之间的差异见表4-2。如果以高浓度使用盐酸，则烟雾增加并且容易发生基材粗糙。而且，当***以高浓度使用时，它变成氧化剂并且氧化皮去除和活化能力降低。，溶剂功率是针对尽管这样的氧化膜或Si·铅强，轻轻对于大多数纯的金属，因为要发生的酸黑穗病不可能的，但通常在活化溶液和防锈式液体或类似物。在酸洗，防止生坯从用酸被过度蚀刻，以减轻氢脆，经常添加。 在使用表面活性剂与电镀相关的，主要包括但Datsujun或酸处理，一定的润湿剂，防点蚀剂，也可加入到电镀液作为雾预防剂使用。然而，过量添加没有任何影响，使下一步的逆转成为一个问题。

大多数电镀厂系综合性多镀种作业

大多数电镀厂系综合性多镀种作业，涉及铬、镍、锌、铜等多镀种，从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件，含电镀工艺落后虽然大部分淘汰，但亦有不少电镀厂仍在沿用。一般电镀厂的生产工艺如下：电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库。 1、电镀行业实行清洁生产 清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用***的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 2、镀件预处理机械抛光(磨光或滚光) 主要是借助于机械利用机械中的磨光轮或带(或是磨料去除某些镀件采用滚筒加磨料去锈)去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等，以提高被镀件的平整度提高镀件质量。此段工序无废水排放。

电镀厂家建议具体工作中要注意以下几点

电镀溶液正常运行是电镀工艺正常进行的先决条件，否则无从谈起，为此，对维护电镀溶液正常运行必须予以关注。电镀厂家建议具体工作中要注意以下几点。 1、溶液要建有档案；档案内容除了配制时的原始记录之外，平时每次分析、补充、调整出现故障现象、纠正处理经过都要有文字记录。 2、用料安全；每次补充的材料都必须符合工艺配方要求，可用劣质材料顶替，所加材料的外包装要齐全，要明确标明材料名称，规格可靠标注，以防混错引起的故障。 3、注重日常维护；保护溶液清洁，入槽工件必须清洗干净，防止***物质***镀液，工作完后用槽盖防尘。 4、出现故障及时纠正；溶液出现故障要研究故障的可能起因，以免因此而导致恶化，处理时要先小试，待确定故障的真实原因之后方可按有关方法处理。