电镀前处理起泡的主要原因有哪些？

电镀前处理起泡的主要原因有：

1.解决不整洁、酸洗钝化浓度值过高、酸洗液内残渣过高、进到镀槽前钢件表层仍有空气氧化膜等都有可能造成起泡。

2.酸洗浓度过高、酸洗液内杂质过高、前处理不干净、进入镀槽前工件表面仍有氧化膜等，这些都可能导致起泡。

3.电镀液浑浊，化学添加剂使用不当，导致表面结合力不好，引起泡沫出现。

4.防腐剂错误操作也有可能造成表层结合性不好。

5.电流强度的影响应当并不大的。

电镀厂是如何做好质量管理的？

质量管理是电镀厂在生产管理环节中的重要组成部分，它的作用是非常重要的。确保系统图等办法来具体描写从出产准备期间到电镀商品出货期间的平常处理中，何时由哪个有些做什么工作。树立内部质量监查和质量改善机制，加强异常发作时的处理，拟定并实行纠正和预防措施。那么，该如何做好质量管理呢？

一、了解电镀行业动态，熟悉******和相关产品执行标准

1.了解电镀行业动态；

2.******，相关执行标准。

二、质量管理体系

1.熟悉掌握相关质量管理体系；

2.实施和完善质量管理体系。

三、质量技术手段

1.检验检测技术；

2.实验室管理。

四、生产过程控制

1、从原辅料到成品各个环节所处的环境是否控制的理想；

2、设备是否在标准的条件下运行；

3、人员素质是否能够满足需要等。

谈谈影响电镀产品的因素有哪些

市面上很多的金属外壳以及零部件为了更好的使用和延长其使用寿命进行电镀，镀层的光亮性和整平性优于其它体系；电流，沉积速度快；氢过电位低的钢材如高碳钢，铸件，锻件等容易施镀。但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性，一方面会对设备造成一定的腐蚀，另一方面此类电镀的镀液不适应需加辅助阳的深孔或管状零件。

添加剂

添加剂包括光泽剂、稳定剂、柔软剂、润湿剂低区走位剂等，光泽剂又分为主光泽剂，载体光亮剂和辅助光泽剂等，对于同一主盐体系，使用不同厂商制作的添加剂，所得镀层在质量上有很大差别。

电镀厂浅谈金属表面处理相关知识

电镀是生产制造行业中重要的一个基础内容，随着产品和技术的升级，电镀厂的电镀技术种类越来越多，其功能特点既有相似又有区别，金属表面清洁、除油、除漆、干燥等都是防锈剂再表面处理的，一般金属所采用的***具有较高的防腐能力和腐蚀性。然而是金属达到较好的防腐能力。

1、表面处理是，防火、防爆、防毒等都应该要严格预防。都是在进行大面积除油和清除旧涂膜作业中禁止使用的。一般都采用水性清洗液或水溶性脱漆剂代替。

2、手工进行表面处理之前，首先要检查机器的可靠性，相邻操作的工作人员的间距不少于1m。

3、使用机械方法清除绣时候，必须要设置***的排风系统和除尘装置。

4、用可燃性除油时，必须在施工地显眼的地方设标牌，并且配置可燃气体快速测量仪进行定期检测。

5、电动、风动或液压打磨工具，电镀厂要按照所选的磨片材料限制机械的速度，进行表面处理之前要先做空载试转2分钟，检查工具的可靠性。并在机械使用了一段时间后，检查其磨具的材质消耗，以保障其正常运作。