电镀是一种电化学加工方法，是通过电源提供电子让电镀液中的金属离子在材料表面还原出金属镀层的过程。这里所说的材料大多数场合是金属，也就是金属制成的各种机械或电子产品等各种产品的零配件。电镀厂家在电镀过程中被电镀的产品与电源的负极相连接，而镀液中的阳极则与电源的正极相连接。通过控制电流的密度、镀液的温度和酸碱度等，从而在镀件表面获得合格的镀层。

?电镀厂家试验具体方案

电镀厂家试验具体方案：

一，选择使用厚度是 175微米的基铜板材开展降低锡层厚度的试验。

二，对产品特性进行选取。在所有订单当中，线宽间距是厚度 175 微米基铜条件之下的小产品，具体的工号为T34380。实际数量选择五块坯板，具体的尺寸为 533mm ×406mm。

三，在试验过程中，选择使用钻孔程序、胶片资料以及叠板数等等，都属于正常的产品。

四，开展试验的过程中，需要严格遵循正常产品的加工流程，下料环节优先，随后是钻孔、去毛刺 沉铜、浮石刷片，在此基础上要进行图转覆膜与图形电镀的操作，后去膜碱蚀退锡并展开检验工作。

五，设定试验板。首先，加工电镀三线，镀铜的具体时间应控制在 66分钟，而电流的密度是每平方分米 2.2安。

电镀厂是如何做好质量管理的？

质量管理是电镀厂在生产管理环节中的重要组成部分，它的作用是非常重要的。确保系统图等办法来具体描写从出产准备期间到电镀商品出货期间的平常处理中，何时由哪个有些做什么工作。树立内部质量监查和质量改善机制，加强异常发作时的处理，拟定并实行纠正和预防措施。那么，该如何做好质量管理呢？

一、了解电镀行业动态，熟悉******和相关产品执行标准

1.了解电镀行业动态；

2.******，相关执行标准。

二、质量管理体系

1.熟悉掌握相关质量管理体系；

2.实施和完善质量管理体系。

三、质量技术手段

1.检验检测技术；

2.实验室管理。

四、生产过程控制

1、从原辅料到成品各个环节所处的环境是否控制的理想；

2、设备是否在标准的条件下运行；

3、人员素质是否能够满足需要等。

电镀在生产加工过程中出现问题的原因及解决方法

虽然有可能进行电镀加工的目的是不同的，但是电镀加工的过程是不变的，以便于在工件表面形成一层镀层。我们电镀加工在生产过程中也还存在一些技术问题。

1、电镀的粗糙表面过于粗糙与否。太粗糙表面到每一沉积镀层的质量相对比较困难，特别是一些不良铸件制品不能被限定，镀层。材料缺陷的表面不能被电镀之前发现和修复，产率相对较低。

2、电镀生产加工技术工艺设计不合理或电镀处理时间管理不够。比如塑料电镀在镀铜的时间不能太短电流太小，铜件电镀直上镍电镀时镀光亮镍的时间短或电流太小。

3、电镀液性能差，整平性能产生不好。如光亮***铜所用的材料进行杂质多，组成部分成分不同含量不对，所使用的光亮剂质量管理不好，都不希望能有一个良好的填平性能。

4、电镀加工挂具问题，根据以往的经验来看，用包扎法绝缘的挂具不适于塑料电镀，因为它有可能会污染镀，降低电镀效果。如果受条件限制，只能采用包扎法，挂具须在清洗后再在淸水中浸泡十几分钟，以便使渗入包扎中的镀铬液全部渗出，以免造成不良影响。