电镀厂如何科学处理电镀污泥

电镀污泥主要来源于工业电镀厂，各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料，由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同，电镀污泥的化学组份相当复杂，主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金化合物及可溶性盐类。那么电镀厂究竟有何方法可以科学地将这类电镀污泥资源化呢？

资源化利用技术的研究热点之一是找到操作简单、成本低、效果好的电镀污泥资源化回收方法。常见的资源化利用技术有湿法提取、火法提取和建材三种。除此之外，就是从电镀污泥整体入手，利用现代污泥干化机将其干化减量，从而达到减少体积和重量的目的。电镀污泥烘干机的结构原理:设备采用传导加热方式，由两个相互啮合的叶轴、一个带有夹层W型外壳的机架和一个传动部分组成。

   污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发物异味气体及其水份在密闭氛围下通过引风装置送至尾气处理装置，从而避免了对环境的污染。加热介质一般选用蒸汽、导热油。加热介质分为两路分别进入干燥机壳体夹层和桨叶内腔，将机腔和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行干化处理。污泥进入室内后，通过叶片的旋转使污泥翻转、搅拌，不断更新加热界面，充分接触加热后的器体和叶片，大量蒸发污泥的水分，同时污泥随叶片轴的旋转向排出器输送后，干燥均匀的污泥从排出口排出。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。

按用途分类

电镀厂可分为防护性镀层。防护-装饰性镀层、修复性镀层、功能性镀层等。

(1)护性镀层

防止基体金属在大气或其他环境中发生腐蚀的镀层叫防护性镀层。如钢铁件上的锌、镉、锡等镀层以及锌基合金镀层(锌-铁、锌-钴、锌-镍等)属于此类镀层。

(2) 防护-装饰性镀层

既能防止基体金属发生腐蚀又具有美观的镀层称为防护装饰性镀层。如钢铁件上的铜/镍/铬镀层，镍-铁/铬镀层，铜-锡/铬等。它要求镀层既能防腐蚀，又具有装饰性。

(3) 修复性镀层

可使局部磨损的工件局部或整体加厚或***尺寸的镀层叫修复性镀层。

电镀厂家操作的过滤方法及流程是怎样的

电镀厂家操作的过滤方法说明：

一、请在过滤机出口处加装塑胶凡。

二、使用前先打开排气阀。

三、关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。

四、打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可。

五、利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。

六、打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤。