电镀生产需要技术保障，电镀生产有了***设备并不够，要提高电镀质量，电镀技术可靠性和工艺完整性和***设备配套，质量才能有保障。比如：镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。电镀生产中，质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同，效果也不同，有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。

电镀厂对于电镀产品品质的检验规范

电镀厂对于电镀产品品质的检验规范

一．膜厚：

1．膜厚为电镀检测基本项目，电镀厂使用基本工具为萤光膜厚仪（X-RAY），其原理是使用X射线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，膜厚一般为0.02mm，大的不超过0.03mm；

2.检查周期：每批；

3.测试数量：n>5pcs。

二．装配检查：

1.确认是否符合图面标出的重要尺寸；装配有否影响外观及功能，手感；

3.测试数量：n>2pcs 。

三.耐磨测试：

1.头施500g力，用来被测产品来回试擦50次，往返为一次，不能变色，脱镀及材；

2.检查周期：一次/3个月；

3.数量：n>2pcs 。

四．耐酒精测试：

1.用500g砝码外包8层棉布，电镀厂再将白棉布沾湿浓度为95的乙醇，以不下滴为宜，将砝码与镀层面垂直，在同一位置往退，移动距离1英寸为一次，共100次，镀层不能有反应；

市面上很多的金属外壳以及零部件为了更好的使用和延长其使用寿命进行电镀，镀层的光亮性和整平性优于其它体系；电流，沉积速度快；氢过电位低的钢材如高碳钢，铸件，锻件等容易施镀。电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能，如耐蚀性，抗变色能力，可焊性等。脱水处理： 水中添加脱水剂，如镀亮镍后处理。钝化处理： 提高镀层耐蚀性，防变色处理：水中添加防变色药剂，如镀银，镀锡，镀仿金等。提高可焊性处理：如镀锡 因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。