?选择电镀电源设备的三个要求

选择电镀电源设备有三个要求：首先，它必须满足电镀工艺所需的规格，包括电源大小，波形指标以及电源电流和电压值的可调范围; 第二，电源本身的可靠性能，主要是指结构的合理性和安全性，线路的特性，冷却方式等。第三，必须考虑其价格/性能比。

确定配置电镀流水线种子及其所有电镀槽所需的电源大小和种类是实现电镀生产的Z重要任务。 在实际生产中，电镀设备制造商有两种确定电镀电源的方法：一种是通过体积电流密度法确定电镀液容量。 另一种大型手工生产线是基于要镀的面积的每单位面积的电流密度法。

电镀电流效率的概念在生产实践中具有非常重要的意义。 提高电流效率可以节省电力。 各种电镀工艺的电流效率差异很大。 在满足产品技术要求的情况下，应选择电镀工艺以节省生产成本。 如采用高速镀铬工艺，其节能效果相当明显，同时节省了风机功率并减少了废气排放。

减少生产过程中的能耗是许多电镀公司应注意的问题。 电镀企业只要实行科学管理，综合考虑电镀流水线和工艺的选择，并严格控制工艺和运行，就可以完全实现节能，降低电镀成本。 因此，我们需要更好地使用电镀设备，以使其达到更好的节能效果。

电镀镍大处理程序：A.取出阳极，将阳极倒出，清洗阳极，然后放在包装镍角的桶内，用微蚀剂粗化镍角表面至均匀粉红色即可，水洗冲干后，装入钛篮内，方入酸槽内备用B.将阳极钛篮和阳极袋放入10%碱液浸泡6?8小时，水洗冲干，再用5%稀***浸泡，水洗冲干后备用；C.将槽液转移到备用槽内，加入1-3ml/L的30%的，开始加温，待温度加到65度左右打开空气搅拌，保温空气搅拌2-4小时；D.关掉空气搅拌，按3?5克/升将活性碳粉缓慢溶解到槽液中，待溶解后，打开空气搅拌，如此保温2?4小时；E.关掉空气搅拌，加温，让活性碳粉慢慢沉淀至槽底；F.待温度降至40度左右，用10um的PP滤芯加助滤粉过滤槽液至清洗干净的工作槽内，打开空气搅拌，放入阳极，挂入电解板，按0。2-0。5ASD电流密度低电流电解6?8小时，G.经化验分析，调整槽中的或镍，，硼酸含量至正常操作范围内；根据霍尔槽试验结果补充镀镍添加剂；H.待电解板板面颜色均匀后，即可停止电解，然后按1-1。5ASD的电流密度进行电解处理10-20分钟活化一下阳极；I.试镀OK.即可；

钢铁零件仿古铜电镀加工工艺流程

钢铁零件仿古铜电镀加工工艺流程

黑中透红仿古铜电镀的工艺流程钢铁零件→抛磨光→化学除油→水洗→电解除油→水洗→化预镀铜→水洗→镀酸性光亮铜→水洗→镀黑镍→水洗→钝化→水洗→烘干→擦色→喷(涂)漆→成品。

2．黑中透黄仿古铜电镀加工工艺流程

钢铁零件→抛磨光→化学除油→水洗→电解除油→水洗→化预镀铜→水洗→镀光亮镍→水洗→仿金镀→水洗→镀黑镍→水洗→钝化→水洗→烘干→擦色→喷(涂)漆→成品。