电镀厂家用什么除油才比较好？

电镀厂家用什么除油才比较好？

五金除油清洗剂应用了新的除油配方，清洗速度快、洁净度高。五金除油清洗剂作为电镀前处理的除油剂，可以大大提升除油、除污的速度和清洁度。五金除油剂，能够有效地清洗五金表面油污和粉尘，电镀厂家等到洁净的表面，能够有效提升电镀良率。五金除油清洗剂使用了环保的配方。五金除油清洗剂的成分中不含***、盐等成分，废水处理简单。五金除油清洗剂的适用范围广。五金除油清洗剂适用于铜、铝、铁、不锈钢等材质五金件的电镀前处理、普通除油清洗。五金除油清洗剂不腐蚀金属基体。五金除油清洗剂配方中没有强酸强碱等腐蚀性强的成分，还添加了缓蚀剂，对清洗对象不发生任何腐蚀现象。

电镀镀前处理不当怎么办？

电镀镀前处理不当

热处理工件表面不可避免地附着油污，灰尘落在表面，与油脂混合，时间久了难以清洗，工件表面形成不明显的小油斑，镀层时气泡滞留形成。另外，用网带式电阻炉淬火时，工件表面的油污与灰尘等杂质粒子混合，烧结成顽固的固体油污，盐回火时，上述油污与盐形成顽固的热聚合物，电镀厂家在电镀时难以去除上述污垢，氢气泡容易附着在污垢上，难以排出，镀层产生和麻点。

电镀厂浅析影响电镀结晶粗细的因素

 在电极电位偏离平衡电位不远时，电流密度很小，金属离子在阴极上还原的数量不多，吸附原子的浓度较小，而且晶体表面上的“生长点”也不太多。因此，电镀厂分析吸附原子在电极表面上的扩散距离相当长，可以规则地进人晶格，晶粒长得比较粗大。

     金属电结晶时，同时进行着晶核的形成与生长两个过程。这两个过程的速度决定着金属结晶的粗细程度。如果晶核的形成速度较快，而晶核形成后的生长速度较慢，则形成的晶核数目较多，晶粒较细，反之晶粒就较粗。晶核的形成速度越大于晶核的生长速度，镀层结晶越细致、紧密。提高电结晶时的阴极极化作用可以加速晶核的形成速度，便于形成微小颗粒的晶体。在一般情况下，电镀中常常提高电结晶时的阴极极化作用以增加晶核形成速度，从而获得结晶细致的镀层。

1、提高阴极电流密度。一般情况下阴极极化作用随阴极电流密度的增大而增大，镀层结晶也随之变得细致紧密。在阴极极化作用随阴极电流密度的提高而增大的情况下，可采用适当提高电流密度的方法提高阴极极化作用，但不能超过所允许的上限值。

2、加入络合剂。在电镀厂生产线上，能够络合主盐中金属离子的物质称为络合剂。由于络离子较简单离子难以在阴极上还原，从而提高阴极极化值。